隨著廢氣處理（lǐ）工藝（yì）的逐步升級，現在采用催化燃燒設備的廠家越（yuè）來越（yuè）多，比如噴漆房和印（yìn）刷廠的voc有機廢氣，現在基本上都在逐步更（gèng）換成催化燃燒（shāo），因為催化燃燒的好（hǎo）處是可以將設備內的高碘值活性炭再利用，不會很短時間就需要更（gèng）換。

催化（huà）燃（rán）燒設備的組成及工作原理：

催（cuī）化燃燒設備主要由活性炭吸附裝（zhuāng）置+催（cuī）化（huà）燃燒器兩大部分組成，即吸附濃縮—催（cuī）化燃燒法。催化燃燒設備采（cǎi）用雙氣路或者多氣路連續工作，所設計的活性炭吸（xī）附裝置（zhì）可交替使用，一個催化燃燒室。催化燃燒設備在工作時先將有（yǒu）機廢氣（qì）用活性炭吸附，當活性炭達到吸附飽和時停止吸附操（cāo）作，然後（hòu）在80~120℃的溫度範圍內使（shǐ）活性炭發生（shēng）脫附；脫附下來的有機物濃度較原來（lái）提高幾十倍並送入催化燃燒（shāo）室進行催化燃燒反應，在貴金屬催化劑表麵於200～350℃條件下進行催化氧（yǎng）化反應，使其轉化為無害的CO2和H2O。

活性炭吸附、脫附、催（cuī）化燃燒設備比較（jiào）適用（yòng）於小風量（liàng）高濃度的廢氣治理，因此噴塗、食品加工、印刷電路板、半導（dǎo）體（tǐ）製造、化（huà）工、電子、製皮業、乳膠製品業、 造紙等行業均可（kě）選用. 活性炭吸附設備主要是利用多孔性固體吸附劑（jì）活（huó）性炭具有吸附作用，能有效地阹除工業廢氣中（zhōng）的有機類汙（wū）染物質（zhì）和色味等，廣泛應用於工業有機廢氣淨化的末端處理，淨化效果良好。

催化（huà）燃（rán）燒反應是一個放（fàng）熱反應（yīng），這些反應後的熱量通過熱交（jiāo）換作用，將溫度進行截留再利用。所以催化燃燒設備比較節能（néng），它隻消耗風機的功率。再生後的活性炭可用於下次吸附；在其中一（yī）個吸附床進行（háng）脫附時（shí）控製係統可自動打開另一個吸附床繼續（xù）進行有機廢氣的吸附工作，這樣兩台或者多台（tái）吸附床切換運行可實現大工作量的連續廢（fèi）氣處理作業。

催化燃（rán）燒（shāo）設（shè）備的（de）特點：

1、采用催化燃燒工藝淨化有機廢氣，可同時去除多種有機汙（wū）染物，具有（yǒu）工藝流（liú）程（chéng）簡單、設備（bèi）緊湊（còu）、運行可靠（kào）等優點。

2、采用電加熱/燃油（氣）加熱啟動，具有操作方便、運行費（fèi）用低（dī）的優點；

3、工藝具有（yǒu）多重安全保護措施，確保係統的安全運行；

4、整（zhěng）個過程無廢水產生（shēng），淨化過程不產生（shēng）二次汙染；

5、具有淨化效率高、一般可達97%以上的（de）去除率（lǜ）；

6、本工藝和設備可廣泛應用於各行業中產生的高濃度有機廢氣的淨化處理，可處理的有機物種（zhǒng）類包（bāo）括苯類、酮類（lèi）、酯類、醇類、醚（mí）類、烷基類等

有機廢氣催化燃（rán）燒裝置應用於油（yóu）漆、橡膠加工、塑料加工、樹脂加工、皮革加工、食品行業和鑄造等行業有機廢氣處理，目前漆包線烘（hōng）幹廢氣、塗布烘（hōng）幹有機廢氣、油墨（mò）廢氣應用最為廣泛。