印刷廠1萬（wàn）風量vocs廢氣催化燃燒設備，催化燃（rán）燒設備，簡稱RCO；直接應用於（yú）高濃度的有機廢氣（qì）淨化；催化燃（rán）燒治理技術是典（diǎn）型的氣--固（gù）相反應，其實質是活性（xìng）氧參與的深濃（nóng）度氧化作用。在催化氧化（huà）過程中，催化劑表麵的吸附作用使反應物（wù）分子（zǐ）富集於催化劑表麵，催化劑降低活化能的作用加快了氧化反應的進行，提高了氧化反應的速率。在特定催化劑的作用（yòng）下，有機物在較低（dī）的起燃溫度（dù）下（250-300）發生（shēng）無（wú）焰氧（yǎng）化燃（rán）燒，氧化分解為CO2和（hé）水。並放出大量（liàng）熱量。

有機氣體首先通過除塵阻火器係統，然後進入換熱器，再送入到加熱室，通過加（jiā）熱裝置，使氣體達到燃燒反應溫度，再通過催化床的作用，使有機氣體分解成（chéng）二氧化碳和水，再進入換熱器與低溫氣體進行熱交換，使進入的（de）氣（qì）體溫度達到反應溫度，節省能源。

催化氧化（LCO）技術的基本原理是：利用不同（tóng）有機物在不（bú）同特征催化劑表麵接觸發生氧化反（fǎn）應（yīng）所需能量，將有機廢氣分解溫度從760℃降至（zhì）250℃左右，降低了廢氣淨化設備的運行成本。

催化燃燒裝置主要由活（huó）性炭吸附脫附裝置、加熱係統、熱交換器、催化燃燒室、催化反應器、電（diàn）控裝（zhuāng）置、預警裝置以及風機、管道、煙（yān）囪等部分組（zǔ）成。在化（huà）學反應過程中，通過催化劑的催化作用，使氣體在較低的溫度下發生氧化（huà）分解的方法，叫做催化燃燒法。

活性炭吸附脫附濃縮式催（cuī）化燃（rán）燒所（suǒ）發生的氣（qì）—固相催化反應（yīng）的實質是活性氧參（cān）與的深度氧化作用。在催化燃燒過程中，催化劑的作用是降低活化能（néng），同時（shí）催化劑表麵具有吸附作用，使得反應物富集於表麵。借助催化劑（jì）的作用使得廢氣在較低的起燃溫度條件下，發生無焰燃燒，並氧化分（fèn）解為（wéi）CO2和H2O，同（tóng）時放出大量的熱（rè）能，從而達到去除廢（fèi）氣中有害物質的目的。

（1）初效過濾

印（yìn）刷（shuā）複合過程排放的有機廢氣，經過濾（lǜ）器過濾除去固體顆粒物質，過濾（lǜ）後的物質進入（rù）吸附（fù）罐。

（2）活性炭吸附

過（guò）濾後的廢氣進入活性炭吸附裝置，活性炭將廢氣進行吸收，當（dāng）吸（xī）附（fù）達到飽和狀態後，停止吸入。

（3）脫（tuō）附

經過脫附裝置對吸附的廢氣（qì）進行吹脫，除（chú）去吸附在活性炭中的有機揮發物。此時，脫附後的活性炭恢複活性，重新進行（háng）吸附。

（4）有機（jī）溶劑回收

需要回收再利用的有機溶劑，則將有機溶劑引入冷凝（níng）器（qì）冷凝後經疏（shū）水閥進入（rù）分離器，分離回（huí）收。

設備應用範圍：1、可用於有機（jī）溶劑（jì）的淨化處理（苯、醇、酮、醛、酯、酚、醚、烷等混合有機廢氣）。 2、適用於電線、電纜（lǎn）、漆包線、機械、電機、化工（gōng）、儀表、汽車、自行車（chē）、摩托車、發動機、磁帶、塑料、家用電器等行（háng）業的有機（jī）廢氣（qì）淨化。 3、可用於各種烘道（dào）、印鐵製罐、表麵噴塗、印刷油墨、電機絕緣處理、皮鞋粘膠等（děng）烘幹流水線，淨（jìng）化各工序產生（shēng）的有機廢氣。 4、廢氣中不能含下列物（wù）質：有（yǒu）高黏性的油脂類、磷、鉍、砷、銻、汞、鉛、錫、高（gāo）濃度的（de）粉塵。