Rco催（cuī）化焚燒設備常見問（wèn）題及調整的辦（bàn）法催化焚燒設備處理VOCs的過程中，存在如下幾種隱（yǐn）患：活性炭吸附—脫附—催（cuī）化焚燒法中有活（huó）性碳起火（huǒ）的現象、催化氧化（huà）爐爆破問題、整個催化焚燒（shāo）管理設備起火爆破問題。隨（suí）著工（gōng）業化與現（xiàn）代化的持（chí）續發展和不斷提高，VOCs引起的健康與環（huán）境問題（tí）將引起越來越多的關注，VOCs的處理也已（yǐ）迫在眉睫。催化焚燒因其催（cuī）化、能耗低等優點具有愈加廣闊的運用前景，並將逐步成為首要的處理VOCs的辦法之一。

但我們在使用（yòng）催化焚燒法處理VOCs時，仍要時（shí）間留意或許引發的問（wèn）題，防微杜漸，從（cóng）源頭上把風險處理掉。

1、催化氧化爐爆破（pò）問題及（jí）防範辦法在處理高濃（nóng）度VOCs時，由於爐內含有很多氧氣，當廢（fèi）氣濃度到達廢氣組份中大部分廢氣的爆破時，就會有爆破的風險。 因而，要時間監測爐內VOCs濃度，在進入催化氧化爐（lú）的廢氣管道上設（shè）備濃度稀釋設備，將高濃度廢氣稀釋到（dào）爆破下。一起在催化氧化爐上添加壓力排氣閥，在壓力（lì）過（guò）高時自動打開閥（fá）門進行減壓排氣，以防爐內溫度壓力過高引（yǐn）起爆（bào）破（因廢氣在熱氧化過程中開釋（shì）很（hěn）多熱能導（dǎo）致 爐內熱空氣壓力（lì）過大）。

2、活性碳起火（huǒ）現象及（jí）防範辦法在前期（qī）的VOCs富集過程中，由於活性炭著火點較低而脫附溫度過高，當對吸附（fù）飽和的活性炭（tàn）進行脫附處理 時，會由於脫附箱體內（nèi）溫度過高導致活性炭著火。處理（lǐ）該問題能夠從兩個方麵著手：一是采用（yòng）著火點高的活性炭；二是嚴格控製脫附溫度，使其遠低於活性炭著火（huǒ）點（diǎn）。因（yīn）而可采（cǎi）取如下辦法：嚴（yán）格控製脫附溫度，選擇質量好的脫附溫度傳感器，盡（jìn）或許在活性（xìng）炭吸附箱合適方位設備兩個溫度傳感器（qì）；在PLC編程中加入脫附溫度超溫時停附程序；一起要防患於未然，在（zài）活性炭吸附箱上方添（tiān）加消管並連接煙氣報警及自動噴淋設備，以防（fáng）意外失（shī）火。

3、整個Rco催化焚燒設備起火爆破及防範辦法整個（gè）催化焚燒管理設備起火爆破多發生在隻要一套吸附設備的體係中，因管道壁及設備內聚集很（hěn）多（duō）高（gāo）濃度廢氣顆粒物，管道風閥閉會空隙過大，在脫附催化焚燒過程中沒有停止生產， 車（chē）間進氣閥不能封閉，整個管路是全通的，此時脫附催化焚（fén）燒極或許在高溫效果（guǒ）下引（yǐn）起整個體係起火爆破。針對上述狀況應該采取如下辦法：設（shè）備風閥，經常查（chá）看漏氣狀況，單（dān）套吸附的設備體係中在脫附催化焚（fén）燒過程中應停產處理等。