催化燃燒(蓄熱式焚燒RTO)工作原理
蓄熱式焚燒係統(RTO)是利用陶瓷蓄(xù)熱(rè)體來儲存有機廢氣(qì)分解時產生的熱量,並用陶(táo)瓷蓄熱體儲存的熱能來預熱和分解未被處理的有機廢(fèi)氣,從而達到很高的熱效率,氧化(huà)溫度一般在 800℃ 到 850℃ 之間,*達1100℃。 蓄(xù)熱式焚燒係統主要用於有機廢氣濃度較低而廢氣量較大的場合,在有機廢氣中含(hán)有腐蝕性、對催化劑有毒的物(wù)質和需要較高溫度氧化某些臭氣時也非常適用。
蓄熱式焚燒(RTO)工作原理
>>二室RTO工作(zuò)原理
有機廢氣通過(guò)引風機輸入蓄熱室1進行升溫,吸收蓄熱體中存儲的熱量,隨後進(jìn)入焚燒室進一步燃燒,升溫至設定的溫度(760℃),在這(zhè)個(gè)過程中有機成分被徹底分解為CO2和H2O。由於廢氣在蓄熱室(shì)1內吸收了(le)上一循環回收的熱量,從而減少了燃料消耗。
處理過後的(de)高溫廢氣進入蓄熱室2進(jìn)行熱交換,熱量被蓄熱體吸收,隨(suí)後排放。而蓄熱室2存儲的熱量將可用於下(xià)個循環對新(xīn)輸入的廢氣進行加熱。該過程完成後係統自動切換進氣和出氣閥門改(gǎi)變廢氣流向,使有機廢氣經由蓄熱室2進入,焚燒處理(lǐ)後由蓄熱室1熱交換後排放,如此交替(tì)切換持續運行。
>>三室RTO工作原理
有機(jī)廢氣通過引風機進入蓄熱室1吸熱,升溫後進入焚燒室中進一步(bù)加熱,使有機廢氣持續升溫直至有機成分(fèn)徹底分解成(chéng)CO2和H2O。由於廢氣在升溫過程中利(lì)用了蓄熱體回收的熱(rè)量,所以燃料消耗較少(shǎo)。廢氣經處理後離開燃燒(shāo)室,進入蓄熱室2釋放熱量後排放,而蓄熱室2的蓄熱體吸熱後用於(yú)下個循環加熱新輸(shū)入的低溫廢氣。 與此同時,引入(rù)部分淨化(huà)後的氣體對蓄熱室3進行吹掃以備進行下一輪熱交換。該過程全部完成後切換進氣和出氣閥門,氣體由蓄熱室2進入,蓄熱室3排出,蓄熱室1進行吹掃;再接下來的循環則切換為由(yóu)蓄熱室3進(jìn)入,蓄熱室1排出,蓄熱(rè)室2進行吹掃,如此交替切換持續運行。此(cǐ)外,為了提高熱能利用率還(hái)可在RTO焚燒爐後設置換熱器加強餘熱利用。
蓄熱式焚(fén)燒(RTO)係統組成
1.蓄熱體
蓄熱體是(shì)RTO係統的熱量載體,它直接影響RTO的熱(rè)利(lì)用(yòng)率,其主要技術(shù)指標如下(xià):
(1)蓄熱能力:單(dān)位體積的蓄熱體所能存儲的熱量(liàng)越大,蓄(xù)熱室的體積(jī)越小;
(2)換熱速度:材料的導熱係數可以反映熱量傳遞(dì)的快慢,導熱係數越大熱量傳遞越迅速;
(3)熱(rè)震穩定(dìng)性:蓄熱體在高低溫之間(jiān)連(lián)續多次地切換,在巨大溫差和短時間變化的情況(kuàng)下,極(jí)易發生變形(xíng)以至於碎裂,堵塞氣(qì)流通道,影響
蓄熱效果;
(4)抗(kàng)腐蝕能力:蓄熱材(cái)料接觸的氣體介質多為具有強腐蝕性,抗腐蝕能力將影響RTO的使(shǐ)用壽(shòu)命。
2.切換閥
切換閥是RTO焚燒爐進行循環熱(rè)交換的關鍵部件(jiàn),必須在規定(dìng)的(de)時間準確地進行切換(huàn),其穩定性和可靠性至關重要。因為廢氣中含有大量粉塵顆粒,切換閥的頻繁動作會造成(chéng)磨損,積攢到一定程度會出現閥門密封不嚴、動作速度慢等問題,會極大地影響使用(yòng)性能。
3.燒嘴
燒嘴(zuǐ)的(de)主要目(mù)的是不讓氣體與燃料混合地過快,這樣會形成局部高溫;但也不能混合過慢導(dǎo)致燃料出現二次(cì)燃燒甚至燃燒不充分。為(wéi)了確(què)保燃料在低氧環(huán)境下燃燒,需(xū)要(yào)考慮到燃(rán)料與氣體間的擴散、與爐內廢氣的混合以及射流的角度及深度,這些(xiē)參數應在設計之初根據實際的工藝需求準確計算(suàn),否(fǒu)則會直接影響(xiǎng)RTO的焚燒效(xiào)果。
蓄熱式焚燒(RTO)技術特點
>>遠焱RTO設備優勢
①工藝豐富:兩室、三室及旋轉RTO多種工藝可選;
②去除率(lǜ)高:VOCs去除(chú)效率高(gāo),*可達到>99%以(yǐ)上,適(shì)宜不同工況;
③適(shì)用(yòng)度高:可處理多(duō)種組分,幾乎所有有機廢氣
④經濟效益(yì):可按需(xū)配置餘熱裝置;高效換熱使設(shè)備具有良好的經濟性和安全性;
⑤運行安全:熄火保護、超溫報警等功(gōng)能使運行更安全;
⑥使用方便:自動化控製程度高、維修方便;
⑦結構合適:係統結構緊湊,占地麵(miàn)積小;
⑧實時監測:采用PLC係統實現多(duō)重(chóng)保護,實現故障自檢和排除,係統穩定完善(shàn)。
蓄熱(rè)式(shì)焚燒(RTO)適用領域
● RCO設備可直接應用於中高濃度(100mg/m3-10000 mg/m3)的(de)有機廢氣淨化;
● 濃度較低 ,風量較大的塗裝、製藥行業有機廢氣
● 含苯係物、酚類、醛類、酮類、醚(mí)類(lèi)、酯類等(děng)有機成分的石油、化工(如塑(sù)料(liào)、橡膠、合成纖維、有機化工)、塑料、橡膠、製藥、印刷(包括印鐵、印紙、印塑料)、農(nóng)藥(yào)、製(zhì)鞋、電力電纜生產行(háng)業等。
● 廢氣含有水銀(yín),鉛(qiān),錫,鋅磷,磷化物,砷等造成催化劑中毒的(de)物質
● 有機廢氣濃度(dù)在100PPM—20000PPM之間。
●我公(gōng)司按客戶要求完成工程任務,保證工程質量;
● 經本公司設計和提供的廢氣(qì)處理裝置,經本設施處理後保證達到地方標準(zhǔn)和國標排放標準
● 主體設備(bèi)保(bǎo)修(xiū),終生提(tí)供技術(shù)服務,設備在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中出現問題及時答複,24小時內安排專業人(rén)員赴現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)
● 保修期滿,我司對設備保養、維修僅收(shōu)取一定成(chéng)本費。與用戶(hù)建立長期聯係和技術交流,以*的技術服務於用(yòng)戶(hù),免費提供技術(shù)谘詢(xún)和服務
● 廢氣處理係統調試期(qī)間,並負責培訓(xùn)技術人(rén)員(yuán)。包括日常操作管理、設備(bèi)操作規程(chéng)、常見故障檢修、設備定期保養等
● 定期組織客戶回訪工作,了解(jiě)係統運行狀況,認(rèn)真處(chù)理客戶反饋的意見,做好工程技(jì)術谘詢工作。