旋轉（zhuǎn） RTO 是在塔（tǎ）式RTO 的結構基礎上（shàng）， 技術（shù）迭代進步出（chū）的一種新型 RTO，這種旋轉式的RTO 蓄熱（rè）室采用圓形（xíng）布局，並使用了一個旋轉配氣閥取代了所（suǒ）有的（de）提升切換閥，因（yīn）此取名為“旋轉 RTO”。

RTO原（yuán）理

　　RTO (Regenerative Thermal Oxidizer,簡稱RTO),蓄熱式氧化（huà）爐。其原理是在高溫下將（jiāng）廢氣中的有機物（VOCs)氧化成對應的二（èr）氧化碳和（hé）水，從而淨化廢氣，並回收廢氣分解時所釋放出來的熱（rè）量，三室RTO廢氣分解效率達到99%以上，熱回收效率達（dá）到95%以（yǐ）上。根據客戶實際需求，選擇不（bú）同的熱能回（huí）收方式和切換閥方（fāng）式。

　　其原理是可燃有機廢氣在攝氏760～1000度發生（shēng）熱氧化反應，生成二氧化碳和水等。廢氣首先通（tōng）過蓄熱體加熱到接近熱（rè）氧化溫度，而後進入燃燒室進（jìn）行（háng）熱氧化，氧化後的氣體溫度升高，有機物基本轉化成二氧化碳和水。淨化後（hòu）的氣體，經過另一蓄熱體（tǐ），溫（wēn）度（dù）下降，達到排（pái）放標準後進行排放。

　　RTO裝置中的蓄熱式陶瓷填充床（chuáng）換熱器可最大限度回收熱能，熱回收率大於95%，處理VOCs時不用或使用很少的燃料。若處理低濃度廢氣，可選裝濃縮裝置，以降低燃料消耗。

根據客戶需求，可設計（jì）兩室（shì）、三（sān）室、多室或單室旋轉式RTO裝（zhuāng）置。

旋（xuán）轉RTO設備工藝

旋轉（zhuǎn） RTO 焚（fén）燒爐是（shì）結合了國外先進技術自主設計研發（fā）的一種高效有機廢氣治理設備，其安全性、穩定性、經濟（jì）性都達到（dào）了進口產品的標準，設備主體結構由高（gāo）溫氧化室、兩個陶（táo）瓷蓄熱體和四個切換閥門組成。

當有機廢（fèi）氣進入（rù）蓄熱（rè）體A 後，蓄熱體A 放熱，有機廢氣（qì）被加熱到 800℃左右後在高溫氧化室燃燒，燃燒後的高（gāo）溫潔（jié）淨氣體通過蓄熱體B；蓄熱體B 吸熱，  高溫氣體則被蓄熱體 B 冷（lěng）卻後，通過切換閥排（pái）放，經過一段時間，有（yǒu）機廢氣從蓄熱體 B 進入，蓄熱體 B 放熱加熱廢（fèi）氣，廢氣被氧化燃燒後通過蓄熱體（tǐ） A，蓄熱（rè）體A 吸熱，高溫氣（qì）體 被（bèi）冷卻後（hòu）通過切（qiē）換閥排放。

旋轉式 RTO 通過這樣周期性地切換，就可連（lián）續處理有機廢氣，同時無需或少量補充能量，有效地節約能量。當 VOC 濃度達到 450ppm 時，不需要額外 的燃料消耗，如 VOC 濃（nóng）度更高（gāo），還可進（jìn）行二次餘（yú）熱回收，將廢氣（qì）當燃料，變廢為寶，從降低了生產（chǎn）成本。

旋（xuán）轉式 RTO 餘熱（rè）回收方式

1 熱水餘熱回收：係統主要（yào）包含： 熱水換熱（rè）器（qì）、水箱、 軟水器、內循環泵、熱水輸（shū）出泵（bèng）、 熱（rè）水管路、回水管路、閥門儀表等。

2 低壓蒸汽餘（yú）熱回收：係統（tǒng）主要（yào）包含： 餘熱蒸汽鍋爐、 水箱、軟水器、補水泵（bèng）、蒸汽管（guǎn）路、 補水（shuǐ）管路、分（fèn）氣缸、閥門儀表等。

3 導熱油餘熱回收：係（xì）統主要包含：餘熱導熱油鍋爐、 儲（chǔ）油槽、膨脹槽、循環泵、注油泵、 油氣分離器、過濾器、熱油管路、 閥門儀表、油槽支架等。

4 熱風餘熱回收:係統主要包含： 熱風換熱器、換 熱（rè）風機及變頻器、新風過濾裝置、 閥門儀表等。