RTO 蓄熱式熱氧化回收熱量采用一種新的（de）非穩態（tài）熱（rè）傳遞方（fāng）式（shì），原理是把有機廢氣加熱（rè）到 760℃以上（shàng）使廢氣中的 VOC 氧化分（fèn）解成 CO2 和 H2O。並回收（shōu）廢氣分解（jiě）時所釋放出來的熱量 , 三室 RTO 廢氣分解效率達到 99% 以上， 氧化產生的高（gāo）溫氣體流經特製的陶瓷蓄熱體，使陶瓷體升溫而“蓄（xù）熱”，此“蓄熱（rè）”用於預熱後續（xù）進入的有機廢氣，從而（ér）節（jiē）省廢氣升溫的燃料消耗。RTO 技術適用於處理中低濃度 (100-3500mg/m3 ) 廢氣，分解效率為 95%~99%。
●對工況要（yào）求低，幾乎可（kě）以處理所有含有機化合物（wù）的（de）廢氣
●可以（yǐ）處理（lǐ）風量大、濃度低的有機廢氣，1,000～300,000Nm³/h；
●處理有機廢氣流量的彈性很大（名義流量20%~120%）
●可以適應有機廢氣中VOC的組成和濃度的變化、波動
●對廢氣中夾帶少量灰塵、固體顆粒（lì）不敏感
●在所有熱力燃燒淨化法中熱效率高>95%
●在（zài）合適的廢氣濃度條件下（xià）無需添加輔助燃料而實現自供熱（rè）操作
●淨化效率高，兩床式RTO淨化率在95%以上，三床式RTO淨化率在（zài） 99%以上；
●維護工作量少、操作安全（quán）可靠；全自動控製；操作費用低；
適用範圍
RTO係統可直接應用於中高濃度、溫度及成分複雜的有機廢（fèi）氣淨化，與烘幹線加熱係統（tǒng）組合，將多餘的熱量（liàng）回收後（hòu）用於烘幹線，從而（ér）達到節能的目的。
同時也可與吸附（活性炭或分子篩轉輪）濃縮係統（tǒng）配套使用，作為濃縮後的有機廢（fèi）氣的熱氧化處理設備。
廣泛應用於：
1.汽（qì）車、造船、摩托車、自行車、家用電器、汽修、輪胎（tāi）等行業噴漆塗（tú）裝（zhuāng）車間產（chǎn）生的有機（jī）廢氣；
2.化工、製藥、半導體製造、LCD製造、製鞋粘膠（jiāo）、印鐵製罐、塑料（liào）注塑、油（yóu）墨廢氣、印刷廠、電纜及漆包線等製造過程排放的（de）有（yǒu）機廢氣。
3. 使用有機廢氣種類：烷烴、烯烴（tīng）、醇類、酮類、醚類、酯（zhǐ）類（lèi）、芳烴（tīng）、苯類等碳氫化合物（wù）有機廢氣。
4. 有機物低濃度(同時滿足低於25%LFL)、大風量
5. 廢氣中含（hán）有多種有機成分、或有機成分經常發生變化（huà）
6. 含有容（róng）易使催化劑中毒或活性衰退成分的廢氣
一、在使用RTO之初時就應該把安全（quán）放在第一位。
嚴格（gé）控製RTO進口廢（fèi）氣濃度、增加進口監測設備（bèi）、增加（jiā）預處（chù）理緩衝設備、廢氣管道的優化設計、係統的（de）主被動防爆設（shè）計、優化RTO內部（bù）的運行邏輯、係統的放雷擊防靜電設（shè）計等。
二、RTO的處理（lǐ）效率（lǜ）設計。
由於碳氫化合物（wù）成分複雜，難以分解成（chéng）分較多，在RTO設計之初（chū）就應該考慮到該問題（tí）。優化RTO結構爐內溫度分布均勻、優化（huà）RTO溫度控製係統、足夠（gòu）的餘量、RTO氣流導（dǎo）向係統優化設計密封優良、RTO設備製造氣密性良好等。
三、熱量回收創造效益。
多餘的熱量盡量回收利用（yòng）以便創造（zào）效益，在RTO有多餘熱量的情況（kuàng）下可以利用空氣、水（shuǐ）、導熱油（yóu）等為介質回收熱量。
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三塔式（shì）RTO焚燒爐
