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用於有機廢氣的(de)治理,適應於同一生產(chǎn)線上,因產品(pǐn)不同,廢氣成分經常發生(shēng)變化或廢氣濃度波(bō)動較大的場合。應(yīng)用行業包括汽摩、造船(chuán)、自行車、家電、集裝(zhuāng)箱等廠的塗裝線、石油化工(gōng)、橡膠、塗料、粘膠、印刷、漆包線等生 產線的廢(fèi)氣(qì)處理。尤其適用於需要熱能回收的企業或烘幹線廢氣處理,可將能源回收用於烘幹線(xiàn),從而達到節約能源的目的。
√ 對工況要求低(dī),廢氣中可以含有多種有機成分,處理風量範圍大:1,000~300,000Nm³/h;
√ 淨化率高,兩床式 RTO 淨化(huà)率在(zài) 95% 以上,三(sān)床式 RTO 淨化率在 98% 以上;
√ 全自動控製,操作簡(jiǎn)單;操作費(fèi)用低(dī);
√ 運行(háng)費用低(dī),當 VOC 濃度達到 400ppm 時,不需要額外的(de)燃料消耗。
廢氣(qì)通過沸石轉輪設備,被吸附 (VOC) 在脫附區通過少量熱(rè)風進行脫附。由此達到濃縮效果 ;
濃縮後的可燃有機廢氣在攝氏 760 ~ 1000 度發生熱氧化反應,生成二氧化碳和水等。
根據客戶需求,可設計兩室、三室、多室或單室旋(xuán)轉式 RTO 裝置。兩床式RTO淨化率在95%以(yǐ)上(shàng),三床式RTO淨化率(lǜ)在 99%以(yǐ)上;
√ 有(yǒu)機(jī)廢氣的濃度較低;
√ 較大的有機廢氣處理量;
√ 有(yǒu)機廢氣需要較高的(de)氧(yǎng)化溫度;
√ 廢氣含有對催化劑有毒性的物(wù)質(zhì);
√ 不需要大量回收有機溶劑(jì)。
1、“VOCs治理工程的處理能力應根據VOCs處理量確定,設計風量應按(àn)照最(zuì)大廢氣排(pái)放量的105%以上進行設計”;一般而言(yán),會設置預留(liú)係數,按照工況(kuàng)的實際設定在1.1-1.2之間。
2、目前三室的RTO裝置需求較(jiào)多。
3、“蓄熱焚燒裝置的熱回收效率”,熱回收效率不(bú)少人員會計算錯誤,熱回收效率的基本定義(yì)是蓄熱燃燒裝置內預熱廢氣實際利(lì)用熱量與最大可利用熱(rè)量之比,即:燃燒室溫度-蓄熱裝置出口(kǒu)排(pái)氣溫度/燃燒室溫度(dù)-蓄熱裝置進口廢氣溫度。
4、排氣筒的設計要(yào)根據相關(guān)標準(如國標、地標(biāo)對高度及采樣的要求,最低(dī)要求也應滿足GB16297的標準(zhǔn)),相(xiàng)關(guān)要求可參照本文的(de)梳理內(nèi)容各行(háng)業廢氣排氣筒(煙囪)高度(dù)的要求。
5、自動報警和保護裝置,應按照要求設置。
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