家具廠噴漆RTO廢氣處理方案

家(jiā)具廠噴漆(qī)RTO廢氣處理(lǐ)方案概述


噴漆是家具製造行業最主要工藝之一,在很大程度上(shàng)決定(dìng)了家具製(zhì)品(pǐn)的外觀、色彩、質量、檔次與(yǔ)價值。就當前家具行業來說,VOCs主要來(lái)自於噴(pēn)漆工序(xù)中塗料中有機溶劑和(hé)稀釋劑的揮發,而且不同種類的塗料在使用過程中所排放(fàng)的VOCs種(zhǒng)類和含量也不同,塗裝相同麵(miàn)積時,使用溶劑型塗料產生的v o c s量(liàng)最多(duō),水(shuǐ)性塗料次之,粉末塗(tú)料(liào)最少(shǎo)。

雖然目前國家要求家具行業大力推廣使用水性、紫外光固化塗(tú)料(liào),到2 0 2 0 年底前,替代比例達(dá)到6 0 % 以上,但是鑒於家具行業噴漆程水性、紫外光固化塗料技術的不成熟,業內目(mù)前仍以溶劑型塗料為主(zhǔ),噴漆過程產生大量的(de)漆塵和VOCs,因此對(duì)家具行業VOCs治(zhì)理提出了很高的要求。


方案構成


三級幹(gàn)式(shì)過濾裝置+沸石轉輪(lún)濃縮吸附裝置+RTO高溫焚(fén)燒+PLC自動化(huà)控製係統


三級幹式(shì)過濾裝置(zhì)

經過三級幹式過濾裝置前處理過程去除廢氣中的粉塵、顆粒物等(děng)其非VOCs,確保(bǎo)廢氣中含有(yǒu)非VOCs降到最低(dī),提升淨化效率,提升配套設備及耗材壽命,降低運營成本。


沸石轉輪濃縮吸附裝置

沸石轉輪(lún)濃縮裝置是利用吸附-脫附-濃縮三(sān)項(xiàng)連續變溫的吸(xī)附(fù)、脫附程序,通過轉(zhuǎn)輪的旋(xuán)轉(zhuǎn),在(zài)轉(zhuǎn)輪(被分割成吸(xī)附(fù)區、脫附區、冷卻區)上同時完(wán)成VOCs的吸附、脫(tuō)附再生。


RTO高溫焚燒

脫附後的(de)高濃度VOCs被送入RTO高溫焚燒,反應後的高溫煙氣進入規整蜂窩陶瓷(cí)蓄熱體,95% 的(de)熱量被蓄熱體吸收並(bìng)“儲(chǔ)存”起來,溫度降低到接近RTO人口溫度,通常不(bú)超過50°C。蓄熱體溫度升高後,通過切換閥或旋轉裝置(zhì)切換氣流流向,分別進行蓄熱和放熱,實現(xiàn)熱量的有效回收利用。


PLC自動化控製係統

PLC參與整(zhěng)個廢氣處理過程,節省人(rén)力物力,減少(shǎo)各種意(yì)外(wài)因素,提升了安全性(xìng),同時提升(shēng)整套設備的自動(dòng)化程度。


方案特(tè)點(diǎn)

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技(jì)術路線

1 活(huó)性炭 / 沸石+催化燃燒(shāo)

淨化(huà)原理: 有機廢氣通過活性炭/沸石(shí)吸附飽和後,采用熱空氣進行脫附(fù)再生,脫(tuō)附後的高濃度廢氣經催化燃燒排空。催化燃燒利用熱空氣或熱氮氣來脫(tuō)附產生的(de)高(gāo)濃度廢氣,有機廢氣在貴金(jīn)屬催化劑的(de)作用下於250~400℃之間催化氧化(huà)為CO2和H2O,並釋放大量(liàng)的熱量,通過熱交換器(qì)對熱量進行再利用。

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2沸石轉(zhuǎn)筒+三塔式RTO

本技術是(shì)沸石轉輪吸附(fù)同(tóng)蓄熱式(shì)焚燒技術的組合工藝,淨化係統主(zhǔ)要由三級幹式過濾裝置、沸石轉輪濃縮吸附裝置、RT0、風機、換熱器、PLC自動化控製(zhì)係統組成。該組合技(jì)術通過沸石轉(zhuǎn)輪的吸附濃(nóng)縮使大風量、低濃度有機廢氣濃縮為小風量(liàng)、高濃度濃(nóng)縮氣(qì)體,高濃度濃縮氣再(zài)經RTO高溫燃燒分解為(CO2和H2O等無機成分。

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