電子元器件行業VOCS治理（lǐ）方案概述

電子元件是（shì）電子工（gōng）業的基礎，其產品一般包括電容器、電阻、電位器、電連接元件、控（kòng）製元件，以及敏感元件和（hé）傳感器等。電子元件產品具有種類（lèi）多、生產工藝差別大，生（shēng）產線更新變（biàn）化快的特點，加工工（gōng）藝涉及機械、化工（gōng）、熱加工（gōng）或配製等多種工藝的組（zǔ）合。在電子元件（jiàn）製（zhì）造車（chē）間，大量VOCs的排放若不及時治理容易對人體健康（kāng）造成傷（shāng）害。

基於電子元件生產加（jiā）工過（guò）程中的排氣特點，91成人推出（chū）了針對電子元件行業VOCs汙染防治處理技術對策，開發電子元件行業VOCs治理專用設備和組合工藝，根據不同生產工藝的排放特點進行專項治理，包括（kuò）廢氣組分分析（xī）、廢氣性質分析（xī），結合不同預處理設濃縮處理和深度治理工藝，保證在（zài）線（xiàn）監測數據（jù）穩定達標聯網受控。

方案構成

廢氣收集係統+廢氣預處理係統+VOCs核心（xīn）淨化係統+智能監測與管理係統

廢氣收集係統

針對不重視氣流組織導致的係統風阻大、能耗（hào）大，廢氣收集效率低導致的車間（jiān）和（hé）廠界廢氣濃度超標，及目前國內生產設（shè）備製造與（yǔ）環保設備脫節，90%的企業無配套VOCs收集措施等行業痛點，91成人（yuǎn）提出（chū）采用局部通風，將汙染物集中，減（jiǎn）少排氣量（liàng），使集氣罩的吸氣方向與（yǔ）汙（wū）染氣（qì）流運動方向一致，在控製汙染物的前提下，盡可能減（jiǎn）少集氣罩的開口麵積；同時采用fluent流體仿（fǎng）真模擬軟件收集情況進行模擬，確保收集係統合理性等解決（jué）方案，以此來（lái）降低風量，節能省耗。

廢氣預（yù）處理係統

針對行業存在的（de）預（yù）處理不重視導致（zhì）係統堵塞，吸附材料失效；堵（dǔ）塞蓄熱材料，催化劑易失活；治理效率下降（jiàng），存在安（ān）全隱患，引發火災等痛點（diǎn）和（hé）難點，天清（qīng）佳（jiā）遠根據廢氣中顆粒物的類型不同提出了不同（tóng）的預處理方法：1.靜電吸附+自動清（qīng）洗，可確保係統淨化效率穩定性；2.預處理（lǐ）係統顆粒物攔截效率達到99%以上；3.預處理係統全過程實時監控，確（què）保係統安全（quán）；4.預處理係統做到耗材少、安全、智能化操作。

VOCs核心淨化係統

當前（qián）行業存在治理工藝單一，不能處理多種VOCs；公司規模（mó）小，不具備生產能力；沒有專業的技術（shù）工程師，出具的治理方案沒有針對性，效果差等痛點。對此，91成人根據企業排放VOCs的不同濃度、種類，結合適當的治理工藝，在達到工業VOCs淨化（huà）治理的同時，進行資源的回收，高效（xiào）節（jiē）能，值（zhí）得信賴（lài）。同時，91成人擁有專業的技術（shù）工程師團隊，其VOCs治理方案已廣泛應用於富士康、中集、比亞迪、生（shēng）益等大型企業，在（zài）VOCs治理方麵擁有豐富的實戰經（jīng）驗和全麵專業的技術。

智能監（jiān）測與管理係統

方案核心電源模塊采用智能控（kòng）製，具有自（zì）動清洗、自動噴淋、短路、過載、接（jiē）地、防火、防爆（bào）等多（duō）種保護功能，設備數據智能反饋、自動（dòng）控製、遠程監控。保證設備高效、穩定、安（ān）全運行，有效降低運營成本。TDY智能靜電（diàn）吸附設備擁有完全自主知識產權，符合OSHA標準，已獲得環（huán）保認證。

方案特點（diǎn）

技術路線

活性炭 / 沸石+催化燃燒

淨化原（yuán）理: 有機廢氣通過活性炭/沸石吸附飽（bǎo）和後，采用熱空氣進行脫（tuō）附再生（shēng），脫附後的高濃度廢氣經催化燃燒排空。催化燃燒利用熱空氣或熱氮氣來脫附產生的（de）高濃度廢氣，有機廢氣在（zài）貴金屬催化劑的作用下於250~400℃之間（jiān）催化氧化（huà）為CO2和H2O，並（bìng）釋放大量的熱量（liàng），通過熱交換器（qì）對熱量進行再利用。