塗裝（zhuāng）行業VOCS治理
方案概述
塗裝行業涉及我們生活的方方麵麵，包（bāo）括材（cái）料、設備、家（jiā）具、電子產品等等。噴塗廢氣（qì）的主要汙染物有漆霧和揮發性有機（jī）廢氣，主要成分為三苯(苯、甲苯、二甲苯)，其特點為無色、極具刺激（jī）性，是目前公認的強烈致癌物。為此，各國頒布了相應的（de）法令（lìng），限製該類氣體的排放（fàng）。
隨著人們環（huán）保意識的提高，環保法規不斷完善，塗裝產線需裝置廢氣處理設備，廢氣經過處理達標後（hòu）才（cái）能排放。對此，91成人根據（jù）“一企一策”原則（zé），針對不同的廠（chǎng）家生產排放的（de）不同廢氣，采用不同的方案和措施，包括車間收集管道布局設計，針對油墨性質開發不同預處理設備，結合性能穩定的濃（nóng）縮處理（lǐ）和深度治理工藝，保證在線監測數據穩定達標聯網（wǎng）受控（kòng）。
方案構成
廢氣預處理係統
針對行（háng）業存（cún）在的預處理不重視導致係統堵塞，吸附材料失效；堵塞蓄熱材料，催化劑易（yì）失活；治理效率下降，存在安全隱患，引發火災等痛點和難點，91成人根據廢氣中顆（kē）粒物的類型不同提（tí）出了不同（tóng）的預（yù）處理方法：1.靜電吸附+自動清（qīng）洗，可確保係統淨化效率穩定性；2.預處理係統顆粒物攔截效率（lǜ）達到99%以上；3.預處理係（xì）統全過程（chéng）實時監控，確保係統安（ān）全；4.預處理係統（tǒng）做到耗材少、安全、智能化操作。
廢（fèi）氣收集係統
針對不重（chóng）視氣（qì）流組織導（dǎo）致的係統風阻（zǔ）大、能耗大，廢氣收集（jí）效率低導致的車間和廠界（jiè）廢（fèi）氣濃度超標，及目（mù）前國內（nèi）生產（chǎn）設備製造與環（huán）保設備脫節，90%的企（qǐ）業無（wú）配套VOCs收集措施等（děng）行業痛點，天清（qīng）佳遠提出采（cǎi）用局部通風，將汙染物集中（zhōng），減少排氣量，使集氣罩的吸（xī）氣方向與汙染氣流運動方向一致（zhì），在控（kòng）製汙染物的前提下，盡可能減少（shǎo）集（jí）氣罩的開口麵積；同時采用fluent流體仿（fǎng）真模擬軟件收集情況進行模擬，確保收集係統（tǒng）合理性（xìng）等解決方案（àn），以（yǐ）此來降低風量，節能省耗。
VOCs核心淨化係統
當前行業存在治理工藝單一，不能（néng）處理多種VOCs；公司規模小，不（bú）具備生產能力；沒有（yǒu）專業的技術（shù）工程師，出具的（de）治理方案沒有（yǒu）針對性，效果（guǒ）差等痛點。對此，91成人根據企業排放VOCs的（de）不同濃度、種類，結合適當的治理工藝，在達到工業VOCs淨化治理（lǐ）的同時，進行資（zī）源的回收，高效節能，值得信賴。同時，91成人擁有（yǒu）專業的技術工程師團隊（duì），其VOCs治理方案已廣泛應用於富（fù）士康、中集、比亞迪、生益（yì）等大型企業，在VOCs治理方（fāng）麵擁（yōng）有豐富的實戰經（jīng）驗和全麵專業的技術。
智能監測（cè）與管理係統
方案核心電源模塊采用智能控製，具有自動（dòng）清洗、自動噴淋、短路、過載（zǎi）、接地、防火、防爆等多種保護（hù）功能，設備（bèi）數據（jù）智能反（fǎn）饋、自動控製、遠程監控。保證設備高效、穩定、安全運行，有效降低運營成本。TDY智能靜（jìng）電吸附（fù）設備擁（yōng）有完全自主（zhǔ）知（zhī）識產權，符合OSHA標準（zhǔn），已獲得環保認證。
方案特（tè）點
技術路線（xiàn）
1活性炭 / 沸石+催化燃燒（shāo）
淨化原理: 有機廢氣通過活（huó）性（xìng）炭/沸（fèi）石吸附飽和後，采用熱空氣進行脫附再（zài）生，脫附後的（de）高（gāo）濃度廢氣經催化燃燒排空。催化燃燒利用熱空氣或熱氮氣來脫（tuō）附產生的高濃度廢氣，有機廢氣在貴金屬催化（huà）劑的作（zuò）用下於（yú）250~400℃之間催化氧化為CO2和H2O，並（bìng）釋放大（dà）量的熱量，通過熱交換器對熱量（liàng）進行再利用。
2 沸石轉輪+RTO
本技術是沸石轉輪（lún）吸附同蓄熱式焚（fén）燒技術的組合工藝，淨化（huà）係統主要（yào）由三級幹式過濾裝置、沸石轉輪濃縮吸（xī）附裝置、RTO、風（fēng）機、換熱器、PLC自動化控製係統組（zǔ）成。該組合技術通過沸石轉輪的吸附濃縮使大風量、低濃度有機廢氣濃縮為小（xiǎo）風（fēng）量、高濃度濃縮（suō）氣體，高濃度濃縮氣再經RTO高溫燃燒分解為(CO2和H2O等無機成分。
