傳統的噴漆工藝，會產生油（yóu）漆漆霧和揮發性有機物氣體（tǐ），這些汙染物（wù）嚴重（chóng）影響人們的身體健康（kāng）和公共環境，那麽噴漆廢氣處理的設備有哪些呢?今天以噴漆處理方法的角度為大家講解噴漆廢氣處理（lǐ）設備。

　　活性（xìng）炭吸附設備

　　在傳統的活性炭吸附（fù）方（fāng）法中，活性炭（tàn）的需（xū）求和溶劑的比例一般為活性炭=1:3，活性炭吸附床占有很大的空間，吸附飽和後不吸附，不馬上更換的話就起（qǐ）不到作用。 工業和廢氣處（chù）理設備工廠的大規模生產需要頻繁更換，每次更（gèng）換幾噸活性炭，不僅有大量的工作和長時間的關閉（bì），還有廢氣處理裝（zhuāng）置，但高成（chéng）本的（de）固體（tǐ）廢（fèi）棄物處理活（huó）性炭吸附後，整體的運營成本相對較高。 近年來，這種方法的應用越來越少。

　　活性炭吸附脫附（fù）再生設備

　　為了減少活性炭的使（shǐ）用，開（kāi）發了活性炭的解吸和再生過程，解吸過程是（shì）通過時間控製或濃度控製進行的，解吸過程（chéng）是通過有機廢（fèi）氣（qì）處理（lǐ）設備解吸後的高濃（nóng）度呼吸進行的，活性炭的吸附容量可以再（zài）生，活性（xìng）炭（tàn）的使（shǐ）用壽命可延長到2年左右。由於（yú）活性炭是可（kě）燃（rán）的，解吸溫度不高，不會引起不安全的自燃。解吸溫度一般在120℃左右，解吸不完全，解（jiě）吸效率從80%降低到80%，取代效率可能小於50%。

　　分子篩沸石（shí）轉輪（lún）吸（xī）附脫附再生設備

　　為了更好地（dì）處理安全性吸附再造後的吸咐高效率難題，近些（xiē）年發展趨勢了碳分子篩沸石輪技術性，吸咐高效率達到90%~95%。在催化燃燒裝置機器設備中，傳統式（shì）沸石沙輪（lún）片的（de）吸附溫度可設置在200℃之上，由於沸石（shí）沙輪片耐熱且不易燃。塗敷全過程中（zhōng）應用的絕大多數溶（róng）劑都能夠吸附，因而沸石分子篩輪的吸咐高效率持續保持在同一水準。因（yīn）而，它的使用期能夠 更長，長達十年。伴隨著沸石輪的持續轉動，吸咐、解析（xī）和製冷全是持續的，吸咐原材料的量大大減少。一樣解決（jué）需要的（de）有機廢氣吸咐原（yuán）材料的（de）淨重僅為（wéi）活性碳的5%上下，這不但減少了固體廢棄物解決的成本（běn）費，並且大大減少了占有室內空間（jiān）。