VOCs末端治理技術:催(cuī)化燃燒與(yǔ)蓄熱燃燒的比較

  1.催化(huà)燃燒

  

  原理:利用催化劑降低氣(qì)體的活化能,使反應分子大量聚集在表麵,降低氣體燃點,讓氣體在低溫(wēn)條件下進行(háng)燃燒。

  

  適用範圍:處理(lǐ)的(de)VOCs濃度範圍廣,尤其適合處理低濃度(dù)VOCs。

  

  技術優點:燃燒溫度低,無明火,能(néng)耗低,淨化率高,無二次汙染(rǎn)。

  

  技術缺點:操作條件嚴格(gé),催化劑中毒會使效率(lǜ)降(jiàng)低,催化劑更換成本較高。

  

  2.蓄熱式熱力燃燒(RTO

  

  原理(lǐ):采用先進的熱交換設計技術和新型陶瓷蓄熱材料,保證(zhèng)燃(rán)燒熱量的有效回收(shōu)和連(lián)續進出氣,從而有效保證淨化效果和降低運行成本。

  

  適用範(fàn)圍:處理低濃度VOCs。

  

  技術優點:係統彈性化,操作風量上下限範圍大,熱回收率高,固定結構式蓄熱陶塊,分(fèn)解溫度低,去除效率高。

  

  技術缺點:投資成本高,裝置體積、重量大。

  

  3.蓄(xù)熱式催化燃燒(RCO)

  

  原(yuán)理:建(jiàn)立在蓄熱式熱力燃燒基礎上,將催化劑置(zhì)於蓄熱材料的頂部,來使VOCs廢氣淨化達到最(zuì)優。

  

  適用範圍:處理(lǐ)中(zhōng)高濃度VOCs。

  

  技術優點:能同時淨化多種有機廢氣,流程簡單、安全性高,運行成本低,熱回收效率和處理效率高。

  

  技術缺點:催化劑堵塞時會使催(cuī)化活性下降,降低(dī)處理效率。催化(huà)劑更換(huàn)成本較(jiào)高。

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