催化燃燒可以使燃料在較低的溫度下實現完全燃燒，對改善燃燒過程、降低反應溫度、促進完全（quán）燃燒、抑（yì）製（zhì）有毒有害物質的形成等方麵具有（yǒu）極（jí）為重要的作用，是一個環境友好（hǎo）的（de）過程，其（qí）應用領域不斷擴展，已廣泛地應用在工業生產與日常生活的（de）諸（zhū）多方麵（miàn）。

一、什麽是RTO，RCO，CO，TO？

首先（xiān）R代表（biǎo）蓄熱，蓄熱體為陶瓷。

1、RTO為高溫蓄熱（rè）式焚燒法（fǎ），是（shì）利用天然（rán）氣或柴油為燃料將溫度提高至760度，結合蓄熱陶瓷體保持恒溫，由高溫直接將廢氣分解，無催化劑，適合24小時連續作業，能處理（lǐ）低，中，高（gāo）濃度廢氣。

2、RCO是低溫蓄（xù）熱式催化燃燒法，是利用天然氣或柴油為燃料將溫度提高至250-400度，結合（hé）陶瓷蓄熱體保持恒溫（wēn）。由低溫+催化劑使（shǐ）廢氣分解氧化，因廢氣的分（fèn）解熔（róng）點為700度以上，故需要用催（cuī）化劑結合方能使廢氣徹底分解。適合24小時連續作業，能處理（lǐ）低（dī），中（zhōng），高（gāo）濃（nóng）度廢（fèi）氣。

3、CO是低溫催化燃燒法，是利用電加（jiā）熱的方式，將溫度提升至280度，由催化劑直接與廢氣結合的（de）方式進行分解氧化，無（wú）需（xū）蓄（xù）熱，適合間斷作業，不合適連續作業，能處理低，中度廢氣，可先利用活性炭濃縮吸附，當活性炭飽和後定期脫附燃燒。

4、TO為直接焚燒法，是利用天然氣或柴油明火燃燒780度以上（shàng）直接對廢氣進（jìn）行高溫焚燒，無需蓄熱陶瓷體和催化劑，適合高濃度廢氣，且會（huì）產（chǎn）生二噁英等二次汙染成分。

二、對於企業該如何選擇適（shì）合自己的設備？

如果你是大風量，低濃度廢氣，如噴（pēn）塗，印刷，塑料，等行業（yè），需先由活性（xìng）炭（tàn），或者沸石轉（zhuǎn）輪進行廢氣吸附濃縮，再進行（háng）燃燒分解。可根據廢氣濃度，每天工（gōng）作時間（jiān），廢（fèi）氣成分（fèn），投資造價等考慮上RTO或者是CO。如果你是每天24小（xiǎo）時作業，就選（xuǎn）用RTO，如果你不是24小時作業，就選用CO。

因RCO需要用蓄熱陶瓷體+催化（huà）劑故投（tóu）資成本更高，往上已由RTO代替，往下已由CO進行代替，故國內很少有人用RCO法（fǎ）。

TO為直接燃（rán）燒法（fǎ），耗能（néng）高，有爆炸風險，且產生（shēng）二噁英，不（bú）常用。

綜上所（suǒ）述，CO低溫催化燃燒法是當前先進的有機廢氣處理技術（shù），符合國際上越來越嚴格的環保（bǎo）法規要求，同時大幅降低（dī）運行溫度，使運行能量大量節約。