蓄熱體是RTO（蓄熱式（shì）焚燒爐）的核心部件，用（yòng）於實現蓄熱功能，並且在整個RTO設備中起著至關重要的作用。 作為核心組件，蓄熱（rè）體的具體功能是（shì）什麽，應使用哪種材料？ 使用過（guò）程中的注意要點是什麽？ 讓我們找（zhǎo）出答案！

一、蓄熱體的功能

蓄熱體的功能即作為一個換熱器——其作用是:當冷的廢氣通過熱的（de）蓄熱體時,蓄熱體將儲存（cún）的熱量釋放,使廢氣加（jiā）熱到所需的預熱溫度而蓄熱體本身被冷卻（冷周期）；預熱後的氣體進入燃燒室,經反應後熱的淨化氣通過冷的蓄熱體時,蓄熱體吸收淨化氣體的熱量,使氣體冷卻而蓄熱體本身被加熱（rè）(熱周期)。

二（èr）、蓄熱體的材質選擇

一般來說，蓄熱體的（de）材料主要有陶瓷和金（jīn）屬（shǔ）兩種，金屬類蓄熱體如鋼、鋁等材料隻能用於低溫或中溫場合。而RTO裝置的操作溫度較（jiào）高，因此不能使用金屬材料；而陶瓷材料具有優良的耐高溫、抗氧化、耐腐蝕等特點以及機械強度好、價廉（lián）等優點，性能滿（mǎn）足RTO設備（bèi）的要求，所以目前RTO普遍采（cǎi）用（yòng）陶瓷材料作為蓄熱體。

目前（qián）常用的蓄熱體包括散堆（duī）材（cái）料（顆粒填料，如矩（jǔ）鞍環）和規整填料（如（rú）蜂窩填料（liào）和板波紋填料）。為（wéi）了降低床層（céng）阻力，目前在RTO裝置中大多（duō）采用規整填料，特別是蜂窩狀陶瓷蓄熱體，蜂窩陶瓷蓄熱體與其它蓄熱體（如陶瓷球等）相比具（jù）有比表麵積大、阻力損失小、熱脹冷縮係數小、抗熱（rè）性能好（hǎo）等特點。陶（táo）瓷（cí）蜂窩（wō）填料一般（bān）做（zuò）成（chéng）尺寸150mm×150mm×150mm或150mm×150mm×300mm 的柱狀（zhuàng）蓄熱體，並整砌於 RTO 的蓄熱（rè）室中。

三、使用蓄熱體的（de）注意要點

(1)在陶瓷蜂窩體材料的選用上，不應一味追求含鋁量。含鋁量越高，耐火度越高，但抗熱震性卻越差。在同一蓄熱室內采用二種材料，由爐內方向至爐外方（fāng）向依次采用剛玉、莫（mò）來石、堇（jǐn）青石質（zhì）(或相近材質)，達到抗熱震性和耐火度的（de）佳優化。

(2)在（zài）實際（jì）生產中，應嚴格控製空燃比，減小鋼坯（pī）的氧化燒損，控製（zhì）氧化亞鐵的（de）生成量，進而阻止氧化（huà）亞鐵被吸入蓄熱燒嘴內，造成蜂窩體的損壞。

(3)天（tiān）然（rán）氣的不完全燃燒，將在蓄熱（rè）體內進行二次燃燒，造成蜂窩體損（sǔn）壞。設（shè）計燒嘴時，應充分（fèn）考慮兩噴口的角度、距離及（jí）兩股（gǔ）射流的動量比。同時控製空燃比，保證天然氣完全燃燒。這樣在蜂窩體內，就不存在二次燃燒的問題。

(4)陶瓷（cí）蜂窩體孔距及（jí）壁（bì）厚的（de）選擇要合適。孔眼采用兩種形式（shì），靠近爐膛部位第一層采用大孔厚壁結構，其餘采用小孔薄壁結構。不能為了追求比表麵積（jī）大，選用過於細小的孔眼結構（gòu），影響強度並且容易堵塞。每層蜂窩（wō）體之間留有部分間隙(弧麵（miàn）連（lián）接)，使氣流通暢，避免（miǎn）灰塵堵塞。根據孔距與壁厚（hòu）的大小選擇合適的（de）換向時間。較長的換向時間對（duì）換向閥等關鍵設備的使（shǐ）用壽命有利。