在VOCs治理係統中（zhōng），基本上選（xuǎn）擇PLC作為整個係（xì）統的核心控製器，並配備相應的（de）觸摸（mō）屏來監視係（xì）統的運行並在（zài）係統上執行相關的操作。 例如，我們經常說的RTO設備中使用的核心控製（zhì）器通常是西門子係列PLC。 實際上，有很多常用的工業控（kòng）製係統（除PLC外，還有FCS，DCS等），但與其他控製係統相比，PLC具有較高的可靠（kào）性和較強（qiáng）的抗幹擾能力， 同時配套設施齊全，適用性強，維護工作量小，維修方便。

一、PLC的功能

PLC是以微處理器為核心，綜合了計算機技術、自動控製技術和通信技術發展（zhǎn）起來的一種通用的工業自動控（kòng）製裝置，具有（yǒu）可靠性高、體（tǐ）積小（xiǎo）、功能強、程序設計簡單、靈活通用及（jí）維護方便等一係（xì）列的優點，因而在（zài）冶金、能源、化工、交通、電力等領域中有著廣（guǎng）泛的應用，成為現代工業控製的三大支柱（PLC、機器人和CAD/CAM）之一。根據PLC的特點，可以將其（qí）功能形式（shì）歸納為以下幾種類型：

（1）開關量邏（luó）輯（jí）控製

PLC具有強大的邏輯運算能力，可以實現各種簡單和複雜的邏輯控製。這是PLC的最基本也最（zuì）廣泛的應（yīng）用領域（yù），它（tā）取代（dài）了傳統的繼電器接觸器的控製。

（2）模擬量控製

PLC中配（pèi）置有A/D和D/A轉換模塊。A/D模塊能將現場（chǎng）的（de）溫度、壓力、流量、速度等模擬（nǐ）量轉換變為數字量，再經（jīng）PLC中的微處理器進行處理（微（wēi）處（chù）理器處（chù）理的隻能是是數字量），然後進行控（kòng）製；或者（zhě）經D/A模塊轉換後變成（chéng）模擬量，然後控製被控對象，這樣就可實現PLC對（duì）模擬量的控製。

（3）過程控（kòng）製

現代大中型的PLC一般都配備了PID控製模塊，可進行閉環過程控製。當控（kòng）製過程中某一個變量出現偏差時，PLC能按照PID算法（fǎ）計算出正確的輸出，進而控製調整（zhěng）生產過程，把變（biàn）量保持在（zài）整（zhěng）定值上（shàng）。目前，許多小型PLC也具（jù）有PID控製功（gōng）能。

（4）定時和計數（shù）控（kòng）製（zhì）

PLC具有很強（qiáng）的定時和計數功能，它可以為用戶提供幾十甚至上百、上千個定時器（qì）和計數器。

其計（jì）時的（de）時間和計數值可（kě）以由用戶在編寫用戶程序時（shí）任意（yì）設定，也可以（yǐ）由操（cāo）作人員在工業現場通過編程器進行設定，進而實現定時（shí）和計數（shù）的（de）控（kòng）製。如果用戶需要對頻率（lǜ）較高的信號進行計數，可以選擇高速計數模（mó）塊。

（5）順序控製

在工業控製中，可采用PLC步（bù）進指令編程或用移位寄存器編程（chéng）來實現順序控製。

（6）數（shù）據處理

現代的PLC不僅能（néng）進行算術運算、數（shù）據傳送、排序及查表等操（cāo）作，而（ér）且還能進行數據比（bǐ）較、數據轉（zhuǎn）換、數據通信、數據（jù）顯示和打印等，它具有很強的數據處理能力。

（7）通（tōng）信和聯網

現代PLC大多數都采用了通信、網絡技術，有RS-232或RS-485接口（kǒu），可進（jìn）行遠（yuǎn）程I/O控製。

多台PLC彼此間可以聯網、通信，外部器件與一台或多台可編程控（kòng）製器的信號處理單元之間可以實現程序和數據交換，如（rú）程序轉移、數據文（wén）檔轉（zhuǎn）移（yí）、監視和診（zhěn）斷。通信接口或（huò）通信處理器按標準（zhǔn）的硬件接口或專有的通信協議（yì）完成程（chéng）序和數據的轉移。

二、PLC的應用領域

目前，PLC在國內外已廣泛應用於鋼鐵、石油、化工、電力、建材、機械製造、汽車、輕紡、交通運輸、環保及文化娛（yú）樂等各個行業，使用情況大（dà）致（zhì）可歸（guī）納為如下幾類：

（1）開關量的邏輯控製

這是PLC最基本，也是最廣泛的應用領域，它取代了傳統（tǒng）的繼電器電路，實現邏輯（jí）控製、順序控製；既可用於單台設備的控製（zhì），也可用於多機群控及自（zì）動（dòng）化流水線，如（rú）注塑機（jī）、印刷機、訂書機械、組合機床、磨床、包裝生產線及（jí）電鍍流水線等。

（2）模（mó）擬量控製（zhì）

在工業生產過程當中，有許多連續變化（huà）的（de）量，如（rú）溫度、壓力、流量、液位和速度等都是模擬量。為了使（shǐ）PLC處理模擬量，必須實現模擬量和數字量之間的A/D轉（zhuǎn）換及D/A轉換。PLC廠家都生產配套（tào）的A/D和D/A轉換模（mó）塊，使PLC用於模擬量控製。

（3）運動控製

PLC可以用於（yú）圓周運（yùn）動或直線運動的控製。從控製機構配置來說，早期直接用（yòng）於開關量I/O模塊連接位置傳感器和執行機構，現在一般使用專用的運動控製模塊（kuài），可驅動（dòng）步（bù）進電（diàn）機或伺（sì）服電機的單軸或多軸位置控製（zhì）模塊。

世界上各主要PLC生產廠（chǎng）家的產品幾乎都具有運動控製功能，廣泛用於各種（zhǒng）機械、機床、機器人、電梯等場合。

（4）過程控製

過程控製是指對溫度、壓力、流量等模擬量的閉環控製，在冶金、化工、熱處理、鍋爐控製等場合有非（fēi）常廣泛的應用。作為工業控製計算機，PLC能編製各種各樣的控製算法程序，完成閉（bì）環控製。

PID調節是一般（bān）閉環控製係統中用得較（jiào）多的調節方法，大中型PLC都有PID模塊，目前許多小型PLC也具有此功（gōng）能模塊。PID處理一（yī）般是運行專用的PID子程序。

（5）數（shù）據處理

現代PLC具有數學運算（含矩陣運（yùn）算、函（hán）數運（yùn）算、邏輯運算）、數據傳送、數據轉換、排序、查表及位操作等功能，可（kě）以完成數據的采集、分析及處理。這些數據可以與存儲在存儲器中的參考值比較，進而完（wán）成一（yī）定的控製操作；也可以利用通信功能傳送到別的智能裝置，或將它們打印（yìn）製表。

數據處（chù）理一般用於（yú）大型控（kòng）製係統，如無人控製（zhì）的柔性製造係統；也可用於過程（chéng）控製係統，如（rú）造紙、冶金（jīn）、食品工業中的一些大型控製係統。

（6）通信及聯網

PLC通信含PLC間的（de）通信及PLC與其他智能設備（bèi）間的通信。隨著計算機控製的發展，工廠自動化網絡發展得很快，各PLC生產廠商都十分重（chóng）視PLC的（de）通信功能（néng），紛紛推出（chū）各自的網絡係統。

新近生產的PLC都具有通信接口，通信非常方便。紛紛推（tuī）出各自的網絡係統。新近生產的PLC都具有通信接口，通信非常方便。