催化燃燒（shāo）設備為無焰燃燒，因此適用於穩定性要求高的場合，如以H2和O2為原料的（de）燃料電池、用汽（qì）油或酒精為原料的懷爐(催化劑為浸Pt石棉)等。如（rú）化工廠NOx的煙霧，可加燃（rán）料到煙霧中，通過負（fù）載型鉑和鈀催化劑，催化（huà）燃（rán）燒使（shǐ）NOx轉化（huà）為N2氣。要使通過催化（huà）劑表麵的氣流和（hé）溫度分（fèn）布均勻，並火焰（yàn）不直（zhí）接接觸催化劑表麵（miàn），燃燒室具有足夠的長度和空間。

　　催化（huà）燃燒設（shè）備的主要優點：

　　1、操作方便：設備工作時，實現自動控（kòng）製。

　　2、能耗（hào）低：設備啟動需15-30分鍾升溫至起（qǐ）燃溫度（廢氣濃度較不錯時）耗能為風機功率。

　　3、穩定：設備配有阻火係統、泄壓係統、報（bào）警係統及自控係統。

　　4、阻力小，淨化速率不錯：采用的貴（guì）金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑，麵積大，阻力小。

　　5、餘熱可回收（shōu）：餘熱可返回烘道，降低（dī）原烘道中的消耗功率；也可做其它方（fāng）麵的熱源。

　　6、占地麵積小：為同行業同類產品（pǐn）的70%-80%。

　　7、使用壽命不錯（cuò）：催化劑一般4年替換，並且載體可利用。

　　催化燃燒設備應具有良好的（de）保（bǎo）溫效果。現如今在（zài）大型工廠淨化（huà）設備中，這（zhè）款運用的尤其好策劃除塵設備，已是成（chéng）功達到了優良的程度，在大型工廠生（shēng）產中要用也同樣大麵積，特別是具備了優（yōu）良的除塵（chén）通常應用的操作流程中，要用現象也特別的穩定。RCO淨化催化燃燒設（shè）備尤其便捷的一麵是維持很便捷，因為這一（yī）類產品支持馬上維持檢修，其實是可以在其工作的同時實施維持，不破壞其運動。

　　催化燃燒設備中的催化劑在使用過程中隨著（zhe）時（shí）間的延長活性會逐漸地（dì）下降，直至失（shī）去（qù）活性（xìng）。催化（huà）燃燒設備被稱為蓄熱式活性炭吸附濃縮；該催化燃燒設備是通（tōng）過活性（xìng）炭（tàn）對廢氣進行吸附過濾，過濾後的潔淨氣體（tǐ），通過15米煙囪高空排放；被吸（xī）附於活性炭內的廢氣，通過（guò）催化燃燒爐釋放出的高溫氣（qì）體，對活性炭吸附箱進行脫（tuō）附，脫附出的廢（fèi）氣經RCO燃燒爐進行催化氧化處理（lǐ）。企業的工（gōng）作生產時間（jiān），根據企業的生產時間，適當的選擇催化（huà）燃燒廢氣處理設備，如果（guǒ）工廠為8小時生產（chǎn）製度，可（kě）選擇離線脫附的催化燃燒設備，這樣可以為企業（yè）節約設備成本，如果是24小時生產製度，企業就要選擇在線（xiàn）脫附的廢氣處理催化燃燒rco設備，這樣能為（wéi）企業（yè）節約大量的時間成（chéng）本！

　　催化燃燒設（shè）備的活性炭吸附箱內均設有溫度傳感係統、高溫防護係統，設備的安穩運行。吸附介質選用高（gāo）典值蜂窩型活性炭，吸附速率不錯，風阻係（xì）數小，具有優良的吸附、脫附性能和氣體動力學性能。催（cuī）化燃燒一般采用燃氣作輔助燃料，也可用燃料油、電加熱等作輔助燃料。助燃一般用淨（jìng）化後的氣體（tǐ），如果淨化後的氣體不能作為助燃，則應引入（rù）空氣助燃。

　　催化燃燒設備反應溫度在260℃~380℃之間，反應溫度低。燃（rán）燒全（quán）部，然後產物為CO2和H2O，不產生二次汙染，燃燒過程中產生大（dà）量熱（rè）量。蓄熱式燃燒能耗低。燃（rán）燒產生的（de）熱量能使燃燒室溫度保持在260℃以上，停止一組或多組加熱管工作，若廢氣濃度還大，室內溫度繼續升高，則停止加（jiā）熱管工作，隻（zhī）消耗風機功率即可。當廢氣濃度較低（dī）時，自動間歇補償加熱。催化燃（rán）燒循環係統中的催化劑蜂窩陶瓷做載體，內浸漬貴金屬鉑和（hé）鈀（bǎ），具有、高淨化速率、高溫及長使用（yòng）壽命等特點廢氣起先（xiān）通過（guò）幹式過濾（lǜ）係統過濾掉空氣中的顆粒，灰塵。幹式過濾係統包含初、中效過濾兩部分（fèn）。可以使廢氣（qì）達到吸附箱的空（kōng）氣是幹燥的。每個吸附箱活性炭的填充量為3立方。能吸附空（kōng）氣中的廢物。