近年來，我國煤基路線製油、烯烴、芳烴、天然氣、乙（yǐ）二醇，以及焦（jiāo）爐煤氣製CNG、LNG等現代煤化工工藝技術突破和示範（fàn）工程均獲重大進展，煤化（huà）工（gōng）的廢氣治理就尤其重（chóng）要，並為改善空氣質量，推動工業綠色發展，主管（guǎn）部門出台了一係列（liè）的政策和標準推動VOCs的減（jiǎn）排與治理。2017-2020期間（jiān），隨著VOCs治理相關政策法規、標準的頒布（bù）實（shí）施，預計VOCs治（zhì）理市場將迎來爆發式（shì）增長，行業規（guī）模將（jiāng）超千億元。同時，中國VOCs治理相關標準（zhǔn）體係，VOCs治理技術；VOCs控製係統設計，降低VOCs治理成本方麵存在挑戰。

　　1.脈衝電暈法

 

　　脈衝電暈法（fǎ）基本（běn）原理是通過前沿（yán）陡峭（qiào）、脈寬窄(納秒（miǎo）級)的高壓脈衝電暈（yūn）放電,能在常溫、常壓下獲得非平衡等（děng）離子體,即產生大量高能電子和O、H0等活性粒（lì）子,與（yǔ）有害分子進行氧化降解反應,使汙染物最終轉化為無害物。1988年以來,美國（guó）就開展了電暈法降解低濃度的揮發性有機物的研究。研究表明在環（huán）境通（tōng）常溫度和壓力下,該法能達到較好（hǎo）的效率。

 

　　2.膜分離法

 

　　膜分離法（fǎ）的（de）基本原（yuán）理是基於氣體中各組分透過膜的速（sù）度不同,每種組分透過膜（mó）的速度與該氣體的性質（zhì）、膜的特性與膜兩邊的氣體分壓（yā）有關。膜分離法有機廢氣處理（lǐ）是根據有機蒸氣和空氣透過膜的能力不同（tóng）,而將二者（zhě）分（fèn）開的。常用（yòng）膜分離工藝有:蒸氣滲（shèn）透、氣體膜分離和膜基吸（xī）收（shōu）法。膜分離（lí）技術（shù）用（yòng）於（yú）氣體淨化上的優點（diǎn）是投資費用低、分離因子大、分離效果好(即淨化效果好),而且膜法淨化操作簡單、控製方便、操作彈性大。

 

　　3.光分解法

 

　　光分解（jiě）VOCs有兩種形式:一種是直接光照在波長合適時,VOCs分解;另一（yī）種（zhǒng）是催化劑存在下,光照（zhào）VOCs使之分解（jiě）。

 

　　有研究表明（míng）,有機氯化（huà）物和氟氯烴在185nm紫外光照射（shè）下,兩種物質（zhì）都能在極短的時間內分解,鹵代（dài）物的分解速度大於氟氯烴;三氯乙烯幾秒鍾內（nèi）即能分解成氧氣、氯氣（qì）、氟氣等。光分解可產生中間產物,可通過氫氧化鈉溶液處理或延（yán）長滯留時間等手段最終去除，進行VOCs治理。

 

　　光催化（huà）降解技術原理是光催化（huà）劑如TiO2在紫外線的（de）照（zhào）射下被激活,使（shǐ）H2O生（shēng）成OH自由基,然後OH自由基（jī）將有機（jī）汙染物氧化成CO2和H2O。用TiO2催化劑時可采用普通的熒（yíng）光燈為光源來消除惡臭和非常低（dī）濃（nóng）度的汙染物（wù）。受催化劑降解效率的影響（xiǎng）,光催化氧化法在工業上的（de）應用還待開發（fā）。

 

　　4.等離子體分解法

 

　　VOCs治理等離子體（tǐ）分解氯氟烴的（de）技術已到實用階段,植鬆信行研究了利用等離子體的（de）化學作用（yòng）分解氯氟烴之類難分解氣體為無害物的應用。此技術可在短時（shí）間內進行大量的氯氟烴等氣體的處理。此過程采用二（èr）個（gè）係統（tǒng）,一係統利用高頻等離子體急速加熱,使溫度達10000℃利用等離子體的化（huà）學作用與水蒸汽接（jiē）觸進行分解的超高溫加水係統;第二個係統是將高溫分解（jiě）的（de）排氣急冷到80℃下的排氣係統。該係（xì）統是由氯氟烴和水蒸汽的供給裝置、等離子體發生（shēng）裝置、反應爐、冷卻罐以及排水處理裝置等構成。

 

　　5.微波催化氧化技術

 

　　VOCs治理微波空氣淨化（huà）技術是由填料吸附-解（jiě）吸技術（shù）發展而（ér）來,是將傳統解吸方式轉變為微波解吸,微波能的應用大大減（jiǎn）少了能量的消耗,並（bìng）縮（suō）短（duǎn）了解吸時間,而（ér）且吸附（fù）劑經（jīng）20次解吸後基本上保持原有（yǒu）吸附（fù）能力。微波解吸技術對空氣的淨化基本（běn）上與其在水處理中的應用類似,解吸原理都可（kě）以用（yòng）“容器加熱理論”和“體積加熱理論”加以解釋。國內外在水處（chù）理（lǐ）中均有此（cǐ）方麵的成功應用,而（ér）在空氣淨（jìng）化中的應用,國外已（yǐ）有小規模的成功範例,國內尚處於起步階段。

 

　　6.變壓吸附分離與淨化的技術

 

　　廢氣（qì）治理變壓吸附（fù）分離與淨化的技術(PSA)是利用氣體組分在固體吸附材料上（shàng）吸附特性的（de）差異,通過周期性的壓力變化過程實（shí）現氣體的分離（lí）與淨（jìng）化。PSA技術是一種物理吸附法。一般采（cǎi）用沸石分子篩（shāi）作為吸附劑(吸附容量大、吸附選擇性（xìng）強)。在常溫（wēn）及一定壓力條件下,可（kě）把有機廢氣中吸（xī）附在沸石分子篩上（shàng）,沒有被吸附的氣（qì）體進入下一個工段。吸（xī）附有機廢氣以後的吸附劑通過降壓抽真空（kōng）把有機物解吸,使吸附劑再（zài）生。再生（shēng）後的（de）吸附劑重（chóng）新（xīn）去吸附廢氣中的有機物,以此循環往複。PSA技術是近幾十年來在工業上新崛起的氣體分離技術,具有能（néng）耗低、投資少、流程簡單、自動化程（chéng）度高、產品純度高、無環境汙染（rǎn）等優點,是各種氣體分離與回收的較理（lǐ）想的方法,極富有市場競爭力,在不久的將來（lái）將會在工業上（shàng）迅速推廣。

 

　　7.臭氧分解法

 

　　廢氣治理臭氧分（fèn）解法國內未（wèi）見報導,國外對此技術的研究也還極少。有研究表明O3可用（yòng）於淨化地麵廢氣,即能分解土壤中非（fēi）揮發性有機物多環芳香有（yǒu）機物、脂肪族有機物、酚和殺蟲劑,此時（shí）用（yòng）地麵氣作O3載體。另外,研究人員還特別注意（yì）了O3處理後土壤的微生物狀態（tài）變化,結果顯示細菌減少99%,呼吸性能降低。為此,研究人員通過用純O2和未反應的O3的分（fèn）解控製技術,減少（shǎo）O3處理對土壤的生態係統的影響,從而達到（dào）安全的目的。

 

　　8.電化學氧化法

 

　　廢氣治理電化學氧（yǎng）化技術是采用一種內裝專利膜和AgNO3-HNO3溶液的化學電池,在溫度為50～100℃和常壓的（de）條件下進行氧化,在陽極,VOCs惡臭氣（qì）體轉化為CO2和H2O;在陰極,生成亞硝酸,經處理後可（kě）循環使用。該法的典型特點（diǎn）:VOCs惡臭（chòu）物質去（qù）除率高,可（kě）達99%以上,但運轉費用亦高較高（gāo）。