近年來隨著（zhe）經（jīng）濟的發（fā）展,化工企業的大量新起,在加上環保投資（zī）力度的不（bú）夠,導致了大量工業有機廢氣的排放,使（shǐ）得（dé）大氣環境質量下降,給人體健康來嚴重危害,給國民經濟（jì）造成巨大損失,因此,需要加大對（duì）有機廢氣治（zhì）理。對有機廢氣治理,人（rén）們早就有研究（jiū）,而且已經開發出一些卓有成效的（de）控（kòng）製技術,如廣泛采用並且研（yán）究較多（duō）的有熱破壞法、冷凝法（fǎ）、吸收法等,近年來形（xíng）成的新控製技術有生物膜法、電暈法、等離子體分解法等。本文將對上述方法作較為詳細的介紹。

　　1.熱破壞法

　　熱破壞是目前應（yīng）用比較廣泛也是（shì）研究較多的有（yǒu）機廢氣治理方（fāng）法,特（tè）別是對低濃度有機廢氣,有機化合物的熱破（pò）壞可分為直接火焰燃燒和催化燃（rán）燒。直接火焰燃燒是一種有機物（wù）在氣（qì）流中直接燃燒和輔助燃料燃燒的方法。多數情況（kuàng）下,有機物濃度較低,不足以在（zài）沒有輔助燃料時（shí）燃燒。直接火焰燃燒在適當溫（wēn）度和（hé）保留時間（jiān）條（tiáo）件下,可以達到99%的熱處理效率。

　　催化燃燒是有機物在氣（qì）流中被加熱,在（zài）催化床層作用下,加快有（yǒu）機物化學反（fǎn）應(或破壞效率的（de）方法),催（cuī）化劑（jì）的存在使有機物在（zài）熱破（pò）壞時比直接燃燒法需要更少的保留時間和更低（dī）的溫度。催（cuī）化劑在催化燃燒係統中起著重要作用。用於有機（jī）廢氣處理的催化劑主要（yào）是金屬和金屬鹽,金屬包括貴金屬和非貴金屬。目前使用的金屬催化劑主要是Pt、Pd,技術成熟,而且催化活性高,但價格比較昂貴而且在處理鹵素有機物,含N、S、P等元素時,有機物易發生氧化等作用使催化劑失（shī）活。非金屬催（cuī）化劑有過渡族元素（sù）鈷、稀土等。近年來有（yǒu）機廢氣處理（lǐ）催化劑的研製無論是國內還（hái）是國外進行得較多,而且多集中於非（fēi）貴金屬催化劑並（bìng）取能得了很多成（chéng）果。例如V2O5+MOX(M:過渡族金屬)+貴（guì）金屬製成的催化劑用於治理甲硫醇廢氣（qì）,Pt+Pd+Cu催人劑用於治理含氮有機醇廢（fèi）氣。

　　由於有機廢氣中常出（chū）現雜質（zhì）,很容易引起催化劑中（zhōng）毒,導致催化劑中毒的毒物(抑（yì）製劑主要（yào）有磷、鉛（qiān）、鉍砷、錫、汞、亞（yà）鐵離子鋅、鹵素等。在有機廢氣處理中（zhōng），催化劑載體起到節省催化劑,增大催化劑有效麵積,使催化劑具有一定機械強（qiáng）度,減少（shǎo）燒結,提高催化活性和穩（wěn）定性的作用。能作（zuò）為載體的材（cái）料主要有AL2O3、鐵釩、石棉、陶土、活性炭、金屬等（děng）,常用的是陶瓷載（zǎi）體一般製成網狀、球狀、柱狀、峰窩狀（zhuàng）。另外近年來研究（jiū）較多且成功的有絲光沸石等。對催化燃燒而言,今（jīn）後研究的重（chóng）點與熱點仍將是探索高效高活性的催化劑及其載體,催化（huà）氧化機理（lǐ）。

　　2.液（yè）體吸收法（fǎ）

　　液體吸收法是利用液體（tǐ）吸收液與有機廢氣的相似相（xiàng）溶性原理而達到有機廢氣處理的目的。通常（cháng）為強化（huà）吸收效果用液體石油類物質、表麵活性劑和（hé）水組成的混合液來作為吸收液。近年來,日（rì）本人研究利用了用環糊精作為有機鹵（lǔ）化物的吸收材料,根據環糊精對有機鹵化物親合性極強的原理,將環（huán）糊精的水溶液作為吸收劑對有機鹵化物氣（qì）體進行吸收。這種（zhǒng）吸收劑（jì）具（jù）有無毒不汙染,捕集（jí）後解吸率高,回收（shōu）節省能源,可反複使用的優點。

　　3.吸附法

　　吸附法的應用廣泛,具有（yǒu）能耗低、工藝成熟、去除率高、淨化徹底、易於推廣的優（yōu）點,有很好的環境和經濟（jì）效益。缺點是設備龐大（dà）,流程（chéng）複雜,當廢氣中有（yǒu）膠粒物質或其他雜質時（shí）,吸附劑易中毒。吸附（fù）法主（zhǔ）要用於低濃度,高通量可揮（huī）法性VOCs處（chù）理。決定吸（xī）附法VOCs處理的關鍵是吸附劑,吸附劑應具有密（mì）集的細孔結構、內表麵積大、吸附性能好、化（huà）學性質穩定、不易（yì）破碎（suì）、對空氣阻力小等性能,常用的（de）有活性炭、氧（yǎng）化鋁、矽膠、人工沸石等。

　　目前,多數采（cǎi）用活性炭,其去（qù）除效率（lǜ）高。活性炭有粒狀（zhuàng）和纖維狀兩（liǎng）類。顆粒狀活性（xìng）炭結構氣孔均勻,除小孔外,還有10～100nm的中孔和1.5～5um的大孔,處理氣體從外向（xiàng）內擴散,吸附脫（tuō）附都較慢;而纖維活性炭孔徑（jìng）分布均（jun1）勻,孔徑（jìng）小且絕大多數是1.5～3nm的微孔,由於（yú）小孔都向外,氣體擴散距離短,因而吸附脫附快（kuài）。經過氧化鐵或（huò）氫氧化鈉或臭氧處理的活性炭（tàn）往往具有更好的吸附（fù）性能。

　　4.冷凝（níng）法

　　冷凝法是利用物質在不同溫度下具有不同飽和蒸汽壓這一性質,采用（yòng）降低係（xì）統溫度或提高係統壓力,使處於蒸汽狀態的汙染物冷凝並從廢氣中分（fèn）離出來的過程。冷凝過程可在恒定溫度的條件下用提高壓力的辦法來實現,也可在恒定壓力的條件下用降低溫度的辦法來實現,一般多采用後者。利用冷（lěng）凝的辦法,能使（shǐ）廢氣得到很高（gāo）程度的淨化,但是高的淨化要求（qiú）,往往是室溫下（xià）的冷卻水所不（bú）能達到的。VOCs處理淨化要求愈（yù）高,所需冷卻的溫度（dù）愈低,必要時還得增大壓力,這樣（yàng）就會增（zēng）加處理的難度和費用。因而,冷凝法往往與吸（xī）附、燃燒和其他淨化手段聯合使用,以回收有價值的產品。

　　5.生物法（fǎ）

　　生物淨化實質上是一種氧化分解過程:附著在（zài）多孔、潮濕介質上的活性微生物以廢氣中有機組分作為其生（shēng）命活動的能源或養分,轉化為簡單（dān）的無（wú）機物（wù）(CO2、H2O)或細胞組成物質。有機廢氣處理現階段主要工藝包括:生物過（guò）濾床、生物滴濾床以及生物洗滌床。

　　5.1過濾床

　　生物過濾床是一種（zhǒng）在其中填入具有吸附性濾料(如泥炭、土壤、活性炭等（děng）物質)的淨化裝置。掛生物膜（mó）前（qián）,在過濾床中摻入pH緩衝劑和N、P、K等營養元素(如NH4NO3和K2HPO3),當具有一（yī）定濕度的廢氣進入生物濾床,通過約0.5～1m厚的生（shēng）物活性填料層時,濾料（liào）中的微生物(主要是細菌、放線菌、原生動物、藻類等)即可通（tōng）過接觸而捕獲廢氣中的有機物並將（jiāng）其作為自身生（shēng）長的碳源。因此,VOCs處理，廢氣通過生物過濾床後即可被（bèi）淨化,而濾料層中的微生物在（zài）生（shēng）化降解汙染物的過程中不斷生長繁殖,從而使生物（wù）濾池的操作得以持續進行。濾料使用一年（nián）後一般呈酸性,要定期進行維護和保養。

　　5.2生物滴濾床（chuáng）

　　生物滴（dī）濾池與（yǔ）生物濾池的結構相（xiàng）似,不同之處在於其頂部設有噴淋裝置。生物滴（dī）濾床使用的是粗碎石、塑料蜂窩狀填料、塑料波紋板填料、陶瓷、不鏽鋼拉西環、樹皮（pí）、活性炭纖維、微孔矽（guī）膠等一類不具吸（xī）附性的填料,填料的表麵是微生物形成的幾毫米厚的生物膜。廢氣（qì）通過（guò）滴濾池時,廢氣（qì）中的汙染物被微（wēi）生物降解,生物滴濾池在營養供給和微生物生長環境的調節方（fāng）麵具有優勢,可承受比生物濾池更大的汙染負荷（hé）,同時具有很大的緩衝能（néng）力（lì）,操作（zuò）條件也易於控製,可通過調節（jiē）循環液的pH,加入K2HPO4、NH4NO3等（děng）物質得以實現。

　　5.3生物洗（xǐ）滌塔

　　生物洗滌塔（tǎ）通常由一個裝（zhuāng）有填料的洗滌器和一（yī）個（gè）具有活（huó）性汙泥的生物反應器構成。洗滌器裏的（de）噴淋（lín）裝置將循環液逆著氣流（liú）噴灑,使廢（fèi）氣中的（de）汙染物與填料表麵的（de）水接觸,被（bèi）水吸收而轉入液相,從而實現質量傳遞過程。吸收了廢氣組分的洗滌液,流入活性汙泥池中,通入（rù）空氣充氧後再生,被吸收的氣態汙染物（wù）通過（guò）微（wēi）生物氧化作用,被活性（xìng）汙泥懸浮液從液相中除去（qù）,生物洗滌塔工藝中的液相是流動（dòng）的,這有利於控製反應（yīng）條件,便於添（tiān）加營養液、緩衝劑和（hé）更換液體,除去多餘的產物。

　　不（bú）同成分、濃（nóng）度及（jí）氣量的氣態（tài）汙染物各有其有效的（de）生物淨化係統。生物（wù）洗滌塔適宜（yí）於處理淨化氣（qì）量較小、濃度大、易溶（róng）且生物代謝速率較低的廢氣;對於氣量大、濃度低的廢氣可采用生物過濾床（chuáng）;而對（duì）於負荷較高以及汙染物降解後會生成酸性物質的則以生物（wù）滴濾床為好。