VOCs是（shì）指常溫下（xià）飽和蒸氣壓大於70Pa，常壓下沸點低於260℃的有（yǒu）機化合物。主要包括烷烴、芳烴、酯類、醛類、苯、甲苯、二（èr）甲苯、非甲烷總烴等。揮發（fā）性有機化合物來源廣泛，如工業源、交通源、農業生產源和生活源等，排放量相對（duì）較大（dà）的工業來源包括煉油廠、油（yóu）漆、汽車塗裝、包裝印刷等。揮發性有機化合物的危害分為直接危害和間接危害。直（zhí）接（jiē）危害是指VOCs直接（jiē）接觸人體，刺激人眼、呼吸道和神經係統，誘發多種（zhǒng）疾病問題；間接危害是指VOCs會參與光化學反應，形成二次汙染物，從而增加（jiā）煙氣和臭氧的濃度，危害（hài）人體健康和農作物生長。因此（cǐ），為了改善大氣環境質量，維護人民健康，控製揮發性有機（jī）化合物的排放迫在眉睫。

　　常見的組合式VOCs治理技術

　　活性炭吸附+催化燃燒技術

　　活性炭吸附+催化燃燒技術是利用活（huó）性炭或分子篩作為吸附劑吸附（fù）VOCs。當（dāng）活性炭吸附飽和時，脫附係統啟動，脫附的有機（jī）廢氣進入催化氧化爐進（jìn）行氧化反應，達到淨化廢氣的目的（de）。這（zhè）種組合工藝（yì）結合了吸附法和催化燃燒的優點（diǎn），更適合處（chù）理大風量、低濃度的廢氣。活性炭吸附催化燃燒技術是我國處理揮發性有（yǒu）機化合物的自主創新工藝。該技術對處理後的廢（fèi）氣要求較高，需要進行（háng）預處理，以避免粉塵影響（xiǎng）活性炭和催化劑的處（chù）理效率（lǜ）。該技（jì）術（shù）具有淨（jìng）化效率高、應用範圍廣、經濟效（xiào）益好等優點。燃（rán）燒過程中釋放的熱量可以通過換（huàn）熱器加（jiā）熱解吸氣體，達到（dào）節能降耗的目的（de）。由於其優異的特性，該技（jì）術已（yǐ）被廣泛應（yīng）用於揮發性有機化合物（wù）廢（fèi）氣（qì）的處理（lǐ）。

　　吸附+光催（cuī）化技術

　　吸附+光催化技術是（shì）指在吸附劑表麵負載一層光催化劑。在紫外光的（de）照射下，有機廢氣（qì）在催化劑的作（zuò）用下（xià）分解成CO2、H2O和無機小分子。這種組合（hé）技術更適合處理低濃度廢氣。首先，揮發性有機物通過活性炭表（biǎo）麵豐富的微孔結構富集到光催化劑表（biǎo）麵，然後在紫外光和（hé）催化劑（jì）的作用下進行光催化反應，提高（gāo）淨（jìng）化（huà）效率。此外，吸（xī）附劑還（hái）可以吸附未完全反應的中間產物，避免二次汙染。吸附光催化組（zǔ）合技術優化了設備（bèi）的空間結構（gòu），大大減少（shǎo）了設備的占地麵積。而且（qiě）光催化反應條件溫和，能耗低，操作簡單，具（jù）有良好的應用前（qián）景。然而，該技術（shù）仍存在催化劑易（yì）失活、活性炭吸附能力有限等缺點。這會導致設（shè）備效率不穩定。為了實現該技術（shù）的工業化（huà）應用，有必要進一步研究具有優異特性的吸附（fù）材料和催化材料。

　　低溫等離子（zǐ）體+光催化技術（shù）

　　低溫等離子體+光催化技術（shù）是（shì）指在等離子體反應器中填充二氧化鈦催化劑。當反應器（qì）產生的高能（néng）粒子將有機汙染物（wù）分（fèn）解成小分子時（shí），這些（xiē）物質在催化劑的作用下進一步氧化分解成無機小（xiǎo）分子，從（cóng）而達到淨化分離廢氣的目的。光催化（huà）劑（jì）和等離子體放電相互作用（yòng）。催化劑可以改變（biàn）等離子（zǐ）體放電的（de）性（xìng）質，使其產生氧化更強的新（xīn）活性物質。等離子放電會影響催化劑的化學組成、比表麵積和催化（huà）結構，提高其催化活性，大大提（tí）高低溫等離子體光催（cuī）化技術（shù）淨化VOCs的效率。該組合技術適用於處理大風量、低濃度有機廢氣，具有運行成本低、反應速度快（kuài）、無二次汙染等優點（diǎn）。

　　隨著（zhe）人們越來越重視環保（bǎo）汙（wū）染問題，VOCs 的（de）排放標準日趨嚴格。每種有（yǒu）機（jī）廢（fèi）氣末端治理技術都有自己的優勢和局限性，在選擇處理工藝時（shí），需考慮技術、經濟以及管理指標，大限度地發揮每種治理技術的優勢，以達到企業投（tóu）資（zī）優化。並（bìng）且在當（dāng）前處理技術的基礎上，對各（gè）技（jì）術所用到（dào）的材料和設備應不斷改進和完善，開發治理效果好、投資小、無二次汙染的新（xīn）技術，以調動企業（yè）的積極性，做好大氣汙染的防治工作。