沸石轉筒濃縮+催化燃燒（shāo）的工作流程及適用範圍
　　沸石轉筒濃縮+CO催化燃燒處理工藝是目前VOC有（yǒu）機廢氣處理（lǐ）中（zhōng）處理低濃度、大風（fēng）量的主流技術。由於低濃度廢氣用cO廢氣處理工藝直接燃燒（shāo）需要補充天然氣等大量燃料，運行成本很高經濟上不（bú）劃算。
　　因此需要把低濃度的廢氣濃縮後（hòu），變成高濃度（dù）的廢氣再進行燃燒。這樣既節約了能（néng）源又減小（xiǎo）了（le）設（shè）備的尺寸，如80000風量廢氣需要很大的處理設備，但通過濃縮後的（de）廢氣風量會（huì）變得很小，一般根據沸石的濃縮比確定濃縮後的（de）風量。
　　對於廣東91成人環境科技有限公司（Csky）的沸石轉筒裝置而言，80000風量的大風量、低濃度廢氣經（jīng）吸附後脫附出來隻需要5000風量的cO設備即可處（chù）理，這樣就大大節約（yuē）了成本和運行費用（yòng）。
　　沸石轉筒濃縮+CO催化燃燒處理工藝流（liú）程：
　　1. 預處理係統：首先通過（guò）幹式或濕式過濾法，去除廢氣中的細小顆粒，使有機廢氣滿足沸石轉筒吸附的潔（jié）淨度要求，再通過升溫降濕的方法，使有（yǒu）機廢氣滿足沸石轉筒吸（xī）附的溫濕度要求。
　　2.吸附係統：通過風機，將（jiāng）經過預處理（lǐ）的有（yǒu）機廢氣通過沸石轉（zhuǎn）筒吸附達標後直接排出（chū）煙囪，沸石分子篩由於孔徑的（de）大小能根據廢氣分子的大小和極性的不同進行選擇性的吸附。即使廢氣成分的濃度很（hěn）低仍（réng）具有較高的吸附能（néng）力，且在高溫下扔（rēng）具有很強（qiáng）的吸附能力，這是其他吸附劑不具備的。
　　3.CO催化燃燒（shāo）脫附（fù）係統：經（jīng）過一（yī）段時間（jiān）吸附後，沸石轉筒吸附區會吸附（fù）飽和，此時（shí）用小股熱風（200℃~230℃）吹掃沸石轉筒（tǒng）的脫附（fù）區，將有機物從沸石中脫附出來，通過風機送入CO爐高溫（≤400℃）催化係統，使沸石再生，如此循環。由於出來的廢（fèi）氣濃度（dù）較高風量較小，因此（cǐ）使用很小風量的cO設備，使用很低的輔助燃料就可以讓廢氣得到較好的（de）淨化效果。
　　4. 沸石轉（zhuǎn）筒冷卻係統：沸石轉筒脫附（fù）區經高溫再生後會使得沸石溫度很（hěn）高，使吸附效果變差。因而要對經（jīng）過高溫吹掃過的沸石區域用補冷風機進行降溫，降溫後的沸石又具有吸附廢氣的能力，周而複始（shǐ）循環往複吸附廢氣。
　　沸石轉筒濃縮+CO催化燃燒適用範圍（wéi）：
　　1、低濃度、大（dà）風量（liàng），溫（wēn）度＜50℃，濕度＜90%RH
　　2、適用於有機組分（fèn）：苯、甲苯、二甲苯、醇（chún）、酮、醛酯等
　　3、可適用於化工、塗料、醫藥農藥製造、電子產（chǎn）品製造、家具製造行業、包裝印刷行業、塗（tú）裝、塗布行業、飼料化肥等涉及有機溶劑使用和有（yǒu）機廢氣排放的所有（yǒu）行業。
　　隻（zhī）要滿足能被沸石吸附，且能脫附出來，高溫燃燒後不產生副（fù）產物的廢氣成分皆可使（shǐ）用沸石轉筒濃縮+cO廢氣處理工（gōng）藝。