催化燃燒設備一體機（jī）是一種成套的VOCs廢氣處理催化燃燒設備，這種設備不（bú）僅安裝簡（jiǎn）單方便，而且可以隨（suí）時拆裝運走，整套設備還能繼續使用。中國正在進入高速發展階段（duàn），瞬息萬變的變化，讓一切都可（kě）能改變，催化燃燒設備一體機正是（shì）適（shì）應這種發展而來，它不僅淨化效率高，而且能達（dá）到在線監測功能，整套設備可拆裝（zhuāng）用於（yú）新的廠區。催化燃（rán）燒設備一（yī）體機從1萬~10萬風量均有現（xiàn）貨，可（kě）當天發貨，亦可按需訂製（zhì）加工（gōng）生產。

一（yī）、催化燃（rán）燒設備一（yī）體機介紹（shào）

工業生產過程中會產生（shēng）大量（liàng）的VOCs有機廢氣，這些工業廢氣不僅損害了工人健康，更是造成了環境汙染。治理這些VOCs有機廢氣可以選用（yòng）催化（huà）燃燒設備（bèi）一體機。催化燃燒設備一體機不僅淨化效率高（gāo），而（ér）且能達到現階段要求的在線監測功能。

催化燃燒（shāo）一體機的（de）優勢和劣（liè）勢

主要生產（chǎn）VOCs廢（fèi）氣處理設備、除塵設備，公司生產（chǎn）的環保設備主要（yào）有催化燃燒設備一體機、水噴淋淨化（huà）塔、活（huó）性炭吸附設備、低溫等離子設備、UV光氧催化設備、布袋除塵器、濾筒除塵器、旋風除塵器、旋流塔、焊（hàn）煙（yān）淨化器（qì）以及相應配件及（jí）管道。環保公司通過了產品認定證書、專用證書、AAA、IS09001、CCEP等多項資質（zhì）認（rèn）證。我們對客戶采取一（yī）對一服務，為每位客戶量身定做適（shì）合您的產品設備（bèi）和整套的解決方案。設備可以滿（mǎn）足各種（zhǒng）安裝環境的要求，是您理想的環保設備（bèi）供應商。

催化（huà）燃燒設備（bèi）一體機（jī）是將（jiāng）吸附濃縮（suō）單元和熱（rè）氧化單元（yuán）有（yǒu）機地結合起（qǐ）來的一種方（fāng）法，主要適用於較低濃度有機氣體且不宜采用直接燃燒或催化燃燒法和吸附回收法處理的有（yǒu）機廢氣，尤其對（duì）大風量的處理場合，均可獲得滿意的經濟效（xiào）果和社會效果（guǒ）。經吸附淨化並脫附後轉換成小風量、高濃度的有機廢氣，對其進行熱氧化處理，並將有機物燃燒釋放的熱量有效利用。

催化燃燒一體機（jī）的優勢和劣勢

二、催化燃燒設備一體機工作原（yuán）理

有機廢氣先通過幹式過濾，將廢氣中（zhōng）顆粒狀汙染物（wù）截留（liú）去除，然後進入吸附床進行吸附，利用具有大比表麵積的蜂窩狀（zhuàng）活性炭將（jiāng）有機溶劑吸附在活性炭表麵，經處理後的潔淨氣體經（jīng）過風機、煙囪高空排放。

活性炭經過吸附運行一段時間後達到飽（bǎo）和（hé），啟動係統的脫（tuō）附-催化燃燒（shāo）過程，通（tōng）過熱氣（qì）流將原來已經吸附在活性炭表麵的有機溶劑脫附出來，並經過催化燃燒反應轉化生成CO2和水蒸（zhēng）氣等無害物質，並放出熱量，反應（yīng）產生的熱量經過熱交換（huàn）部分回用到脫附加熱氣流中，當脫附達到一定程度時放熱跟脫附加熱達到平衡，係統在不（bú）外加熱量的情況下（xià）完成脫附再生過程。

三、催（cuī）化燃燒設備一體機技術特點

1、吸附淨化效率高，處理效果穩定，確保廢氣達標排放。

2、具有手動和自動脫（tuō）附（fù）功能，選用貴金（jīn）屬催化劑，通過催化燃燒反應將有機（jī）物轉化，催化效（xiào）率（lǜ）高（gāo），性能穩（wěn）定。

3、采用PLC控製，配套可操作觸摸屏，使（shǐ）用操作方便，維護（hù）管理簡單。

4、具備多重安全措施，主反應器配有泄（xiè）爆裝置，設（shè）置（zhì）多點溫度探測，具有故障警報及應急處置能（néng）力等。

四、催化燃燒設備一體機應用領域

吸附+脫附-催化燃燒處理裝（zhuāng）置采用吸附+脫（tuō）附組合工藝來處理大風量、中低濃度的有機廢氣，可處理的（de）有機溶劑（jì）包括（kuò）苯類、酮類、脂類、醇類、醛類、醚類、烷類和其混合類。可廣泛應用於汽車、造船、摩托車、自行車、家用電（diàn）器、集裝（zhuāng）箱生產廠的噴漆、塗裝車間的有機廢氣淨化，也可與製鞋粘膠、印鐵製罐（guàn）、化工塑料、印刷油墨、電纜（lǎn）、漆包線等流水（shuǐ）線配套（tào）設備使用。

廢氣處理設備（bèi）催化燃（rán）燒法便是先將蓄（xù）熱體（tǐ）加熱後，再通（tōng）入氛圍，並將氛圍加熱到高溫，送入爐內與煙氣混淆後（hòu），再與燃料混淆燃燒，通常高溫氛圍溫度大於1000℃。蓄熱燃燒（shāo），蓄熱室必須（xū）是成（chéng）對的，經過一個周期反應後，通過換向閥，使兩個蓄熱室（shì）作用互換（huàn）。可以大（dà）概水平上接納（nà）高溫煙氣的顯熱，即實現了極限餘熱接納。通過構造貧氧狀態下的燃燒，高溫熱力氮氧化物NOx的大量生產。在（zài）現實應用中，產生了明顯的經濟效益和社會效益。

催化燃燒一體機的優勢和劣勢

催化燃燒廢氣（qì）處理技術是廢氣先通過預處理，去除絕大部門的粉塵和顆（kē）粒（lì）狀物質和油膏等，然後將廢氣引入阻兵器。再送入濃縮體係，將氛圍與廢（fèi）氣分散，廢（fèi）氣部門進入下（xià）一步處理工序，氛圍部門進入排放口排放；廢氣經過蓄熱體係，使（shǐ）廢氣到達起燃溫度落伍入（rù）催化室，在催化劑的作（zuò）用下，進行催化燃燒。

輪胎廠的廢氣有肯定的橡膠、塑料異味，其身分重要（yào）為H2S、CS2、MCH及少量（liàng）其（qí）他（tā）臭氣身分。接納的（de）濃縮蓄熱催化燃（rán）燒設置裝備部署舉行廢氣管理，處理（lǐ）率已達（dá）90%。水洗去失粉塵及硫係（xì）物，然後將含量較多（duō）的有機身分（fèn）的廢氣點火處理（lǐ）。

產業催（cuī）化（huà）燃燒廢氣處理

產（chǎn）業（yè）廢氣（qì）處（chù）理催化燃燒利用催化劑，燃燒能耗低，在事情初期（qī）要用電加熱到起然溫度，不適合開、關頻（pín）繁使用。

在使（shǐ）用催化（huà）燃（rán）燒（shāo）重要有以下是利用（yòng）催化燃（rán）燒技（jì）術的弊端。

1.高溫帶（dài）來的管道、設備很容易（yì）破壞；

2.要是蓄熱體結塊、壽命不長；

3.爐內壓力變革大，造成（chéng）熱量大量溢出（chū），未（wèi）能到達現實節（jiē）能結果；

4.日常維護量和花費兩增高。

事實上每一種廢氣處理工藝都要（yào）上風（fēng），催化燃燒工藝實用於一（yī）連排氣的淨化（huà），若間歇排氣，不但每次預熱必要耗能，反應熱也無法接（jiē）納利用（yòng），會造（zào）成（chéng）很大的能源浪費。對付排擠的廢氣（qì）自己溫度就較高（gāo）的場所，如漆包線、絕緣質料、烤漆等烘幹排氣，溫度（dù）可達（dá）300℃以上，則不必設置（zhì）預熱裝置（zhì）。