近年來，我國煤基路線製油、烯烴、芳烴、天然氣、乙二醇，以（yǐ）及焦爐煤氣製CNG、LNG等現代（dài）煤化工工藝技術突破（pò）和（hé）示範工程均獲重大進展（zhǎn），煤（méi）化工的廢氣治理就尤其重要，並（bìng）為改善空氣質量，推動工（gōng）業綠色發展，主（zhǔ）管部（bù）門出台了（le）一係列的政策和標準推動VOCs的減排與治理。2017-2020期間，隨著VOCs治（zhì）理相關政策法規、標準的頒布實施，預計VOCs治理市場將迎來爆發式增長（zhǎng），行業規模將超千億元。同時，中國VOCs治理（lǐ）相關（guān）標準（zhǔn）體係，VOCs治理技術（shù）；VOCs控製係統設計，降低VOCs治理（lǐ）成本方麵存在挑戰。

　　1.脈衝電暈法

 

　　脈衝（chōng）電暈法基（jī）本原理是通過（guò）前沿陡峭、脈寬窄(納秒級)的高壓脈衝電暈放電,能在常溫、常壓下獲得非平衡等離子（zǐ）體,即產生大量（liàng）高能（néng）電子和O、H0等活性（xìng）粒子（zǐ）,與有害分子進行氧化降（jiàng）解反應,使汙染物最終轉化為無害物。1988年以來,美國就開展了電暈（yūn）法（fǎ）降解低濃度的揮發性有機物的研究。研究表明在環（huán）境通常（cháng）溫度和壓力下,該法能達到較好的效率。

 

　　2.膜分離法

 

　　膜（mó）分離法的基本原理是基於（yú）氣體中各組分透過膜的速度不同,每（měi）種組分透過膜的（de）速度與（yǔ）該氣體的性質、膜的特性與膜（mó）兩邊（biān）的氣體（tǐ）分壓有關。膜分離法（fǎ）有機廢氣處理是根據（jù）有機蒸氣和空氣透過膜的能力不同,而將二者分開的。常用膜分離工藝有:蒸氣（qì）滲透、氣體膜分離（lí）和膜基吸收法。膜分離技（jì）術用於氣體淨化上的優點是投資費用低、分離（lí）因子大、分離效果好(即淨化效果好),而（ér）且膜法淨化（huà）操作簡單、控（kòng）製方便（biàn）、操作彈性大。

 

　　3.光分解法

 

　　光分解VOCs有兩種形式:一種是直接光照在波長合適時,VOCs分解;另一種是催化劑存在下,光照VOCs使（shǐ）之分解。

 

　　有研究表明,有（yǒu）機氯化物和氟氯烴在185nm紫外光照（zhào）射下,兩種物質都能在極短（duǎn）的時間內分解,鹵代物的分解速度大於氟氯烴;三氯乙烯幾秒鍾內即能分解（jiě）成氧氣、氯氣、氟氣等。光分解可產生（shēng）中間（jiān）產物,可通過氫氧化（huà）鈉溶液處理或延長滯留時間等手段最（zuì）終去除，進行VOCs治（zhì）理。

 

　　光催化降（jiàng）解技術原理是光催（cuī）化劑如TiO2在紫外線的照射下被激活,使H2O生（shēng）成OH自由基,然後OH自由基將有機汙染物氧化成CO2和H2O。用TiO2催化劑（jì）時可（kě）采用普通（tōng）的熒光燈為光（guāng）源來消除惡臭和（hé）非常低濃度的汙染物。受催化劑降解效率的（de）影響（xiǎng）,光催化氧化法在工業上的應用還待開發。

 

　　4.等離子體分解（jiě）法

 

　　VOCs治理等離（lí）子體（tǐ）分解氯氟烴的技術已（yǐ）到實用階段,植（zhí）鬆信（xìn）行研（yán）究了利用等離子體的化（huà）學作用分解氯氟烴之類（lèi）難分解氣體為無害物的應用。此技術可在短時間內進行大量的氯氟烴等氣體（tǐ）的處理。此過程采用二（èr）個係（xì）統,一係統（tǒng）利用高頻等離子體急速加熱（rè）,使溫度達10000℃利用等離子體的化學作用（yòng）與水蒸汽接觸進行分解的超高溫（wēn）加水係統;第二個係統是（shì）將高溫分（fèn）解的排（pái）氣急冷到（dào）80℃下（xià）的排氣係統。該係統（tǒng）是由氯氟烴和水蒸汽的供給裝置、等離子體發生裝置、反應爐、冷卻罐（guàn）以及排水處理裝置等構成。

 

　　5.微波催化氧化技術

 

　　VOCs治理微波空氣淨化技術是由填料吸附-解吸技術（shù）發展而來,是將傳統解吸方式（shì）轉變為微波解吸,微波能的應用大大減少了能量的消（xiāo）耗,並縮短了解吸時間（jiān）,而且（qiě）吸附劑經20次解吸後基本上保持原有吸附能力。微波解吸技術對空氣（qì）的淨化（huà）基本上與其（qí）在水（shuǐ）處理中的應用類似,解吸原理都可（kě）以用“容器加熱理論”和“體積加熱理論”加（jiā）以解（jiě）釋（shì）。國內外在（zài）水處（chù）理中均（jun1）有此方（fāng）麵的成功應用,而（ér）在空氣淨化中（zhōng）的（de）應用,國外已有小規模的成功範例,國內（nèi）尚處於起步階段。

 

　　6.變壓（yā）吸附分離與（yǔ）淨化的技術

 

　　廢（fèi）氣治理變壓吸附分離與淨化的技術（shù）(PSA)是利用（yòng）氣體組分在固體吸（xī）附材料上吸附特（tè）性的（de）差異,通過周期性的壓力變化過（guò）程實現氣體的分離與淨化。PSA技術是一種物理吸附法。一般采用沸石分子篩作為吸（xī）附劑(吸附容量大、吸附（fù）選擇性強)。在常（cháng）溫及一定壓（yā）力條件（jiàn）下（xià）,可把有機廢氣中吸（xī）附在沸石分子篩上（shàng）,沒有被吸附的氣體進入下一個工段（duàn）。吸附有機廢氣以後的吸附劑通過降壓抽真空把有機（jī）物（wù）解吸,使吸附劑（jì）再生。再（zài）生後的吸附劑重新去吸附廢氣中的有機物,以此循環往複。PSA技術是近幾十年來在工業上新崛起的氣體分離（lí）技術,具有能耗低、投資少、流程簡單、自動化（huà）程度高、產品純度高、無環境汙染等優點（diǎn）,是各種（zhǒng）氣體分離與回收的較（jiào）理想的方法,極富有市場競爭（zhēng）力,在不久的（de）將來將會在（zài）工業上（shàng）迅速推廣。

 

　　7.臭氧分解法

 

　　廢氣治理臭氧分解（jiě）法國內未見報導,國外對此（cǐ）技術的研（yán）究也還極少。有研究表明O3可用於淨化地麵廢氣,即能分解（jiě）土（tǔ）壤中非揮發性有機物多環芳香有機物、脂肪族有機物、酚和殺蟲劑,此時用地麵氣作O3載體（tǐ）。另外,研究人員還特別注意了O3處理後土壤的微生物狀態變化,結果（guǒ）顯示細菌減少（shǎo）99%,呼吸性能降低。為此,研究人員通過用純O2和未反應的O3的分解控製技術,減少（shǎo）O3處理對（duì）土壤的生態係統的影響,從而達到安全的（de）目的（de）。

 

　　8.電化學氧化法

 

　　廢氣治理電化學（xué）氧化技術是采用（yòng）一種內裝專（zhuān）利膜和AgNO3-HNO3溶液的化學電池,在溫度為50～100℃和常壓的條（tiáo）件下進行（háng）氧（yǎng）化,在陽（yáng）極,VOCs惡臭氣體轉化為CO2和H2O;在陰極,生成亞硝酸,經處理後可（kě）循環使（shǐ）用。該法的典型特點:VOCs惡臭物質去除率高（gāo）,可達99%以上,但運轉費用亦高較（jiào）高。