近年來隨著經濟的發展,化工企業的大量新起,在（zài）加上環保投資力度的（de）不夠,導致（zhì）了大量（liàng）工業有機廢氣的排放,使得大氣環境質量下降,給人體健康來嚴重危害,給國民經濟造成巨大損失,因此,需（xū）要加大對有機廢氣治理。對有機廢氣治理（lǐ）,人們早就有研究,而且已（yǐ）經開發出一些卓（zhuó）有成效的控製技術,如廣泛采用並且研究（jiū）較多的有（yǒu）熱破壞法、冷凝法、吸收法等（děng）,近年來形成的新（xīn）控製技（jì）術有生物膜法（fǎ）、電暈（yūn）法（fǎ）、等離子（zǐ）體分解法等。本文（wén）將對上述方法作較為詳細的（de）介紹。

　　1.熱（rè）破壞（huài）法（fǎ）

　　熱（rè）破壞是目前應用比較廣（guǎng）泛也是研究較多的有（yǒu）機廢氣治理方法,特別是對低濃度有機廢氣,有機化合物的熱破壞可分為直接火焰燃燒和催化燃燒。直接火焰燃燒是一種有機物在氣流中直接燃燒和輔助（zhù）燃料燃燒的方法。多數情（qíng）況下,有機物濃度較低,不足以在沒有輔助燃料時燃燒。直接火焰燃燒在適當溫度和保留時間條件下,可以達到99%的熱處理效率。

　　催化燃燒（shāo）是有機物在氣流中被加熱,在催（cuī）化床層作用下,加快有機物化學反（fǎn）應(或（huò）破（pò）壞效率的方法),催化劑的存（cún）在使有機物在熱破壞時比直接燃燒法需要更少的保留時（shí）間和更低的溫度（dù）。催化劑在催化（huà）燃燒係（xì）統中起（qǐ）著重要作（zuò）用。用於有（yǒu）機廢氣處理的催化劑主要是金屬和金屬鹽,金（jīn）屬包括貴（guì）金屬和非貴金屬。目（mù）前使用的金屬催化劑主要是Pt、Pd,技術成熟,而且催化活性（xìng）高,但價格比較（jiào）昂貴而且在處理鹵素有機物,含N、S、P等元素時,有機物（wù）易發生（shēng）氧化等作用使催化劑失活。非金屬催化劑有過渡族元素鈷、稀土等（děng）。近年來有機廢氣（qì）處理催化劑的研製無論是國內還是國外進行得較多,而且（qiě）多集中於非貴金屬催化劑並取能（néng）得了很多（duō）成果。例如V2O5+MOX(M:過渡族金屬)+貴金屬製成的催化劑（jì）用於治理甲硫醇廢氣,Pt+Pd+Cu催人劑用於治理含氮有機醇廢氣。

　　由於有機廢氣中常出現雜（zá）質,很容易引起催化劑中毒,導致催化劑中毒的毒物(抑製劑主要有磷（lín）、鉛、鉍砷、錫、汞、亞鐵離子鋅、鹵素等。在有（yǒu）機廢氣處理中，催化（huà）劑載體起到節省催（cuī）化劑,增大催化劑有效麵積,使催化劑具有一定機械強度,減少燒結,提高催化活性和穩定性的作用。能作為載體的材（cái）料主要有AL2O3、鐵釩、石棉、陶土、活性炭、金屬等,常用的是陶瓷載體一般製成（chéng）網狀、球狀、柱狀、峰窩狀。另外近年來研究（jiū）較多且成功的有絲光沸石等。對催化燃燒而言,今後研究的重點與熱點仍將是探（tàn）索高效高活性的催化劑及其載體,催化氧化機理（lǐ）。

　　2.液體吸收法

　　液（yè）體吸收法是利（lì）用（yòng）液體吸收液與有機（jī）廢氣的相似相溶性原理而（ér）達（dá）到有機廢氣處理的目的。通常為強化吸收效果用液體石油類物質、表麵活性劑和水組成的混合液來作為吸收液。近年來,日本人研究利用了用環糊精作為有機鹵化物的吸（xī）收材料,根據環糊精對（duì）有機鹵化（huà）物親合性極強的原（yuán）理,將環糊精（jīng）的水溶液作為吸收劑對有機鹵化物氣體進行吸收。這種吸收劑具有無毒不汙染,捕（bǔ）集後解吸率高,回收節省能源,可反複使用的優點。

　　3.吸附法

　　吸（xī）附法的應用廣（guǎng）泛,具有能耗低、工藝成熟、去（qù）除率（lǜ）高、淨化徹底（dǐ）、易於推廣的優點,有很好的環境和經濟效益。缺點是設備龐大（dà）,流程複雜,當（dāng）廢氣中有膠粒物質或其他雜質時,吸附劑易中毒。吸附法主要用於低濃度,高通量可揮法性VOCs處理。決定（dìng）吸附法VOCs處理的關鍵是吸附劑,吸附劑應具有密集的細孔結構、內表麵積大、吸附性能好、化學性質穩定、不易破碎、對（duì）空氣阻力小等（děng）性能,常用的有活性炭、氧化鋁、矽膠、人工沸石等。

　　目前,多數采用活性炭,其去除效（xiào）率高。活性炭有粒狀和纖維狀兩類。顆粒狀活性炭（tàn）結構氣孔均勻,除小孔（kǒng）外,還有（yǒu）10～100nm的中孔和1.5～5um的大孔,處理氣體（tǐ）從外向內擴散,吸附脫附都較慢;而纖維活性炭孔徑分布均勻,孔徑小且絕大多數是1.5～3nm的微孔,由於小孔都（dōu）向外,氣（qì）體擴散距離短,因而吸（xī）附脫附快。經過氧（yǎng）化鐵或氫氧化鈉或（huò）臭氧（yǎng）處理的活性炭往往具有更好的吸附性能。

　　4.冷凝法

　　冷凝法是利用物質在不同溫度下具有（yǒu）不同飽和蒸汽壓這一（yī）性質,采用降低係統溫度或提高係統壓力（lì）,使（shǐ）處於蒸汽狀（zhuàng）態（tài）的汙染物冷凝並從廢氣中分離出來的過程（chéng）。冷凝過程可在恒定溫度的條件下用提高壓力的辦法來實現（xiàn）,也可（kě）在恒定壓力（lì）的條件下用降低溫度的辦法來實（shí）現,一般多采用後者。利用冷凝的辦法,能（néng）使廢氣得到很高程度的淨化,但是高的淨化要求,往往（wǎng）是室溫下的冷卻水（shuǐ）所不能達到的。VOCs處理淨化（huà）要（yào）求愈高,所需冷卻的溫度愈低,必要時還得增大壓力,這樣就會（huì）增加處理的難度和費用。因而,冷凝法往往與吸附、燃燒和其他淨化手段聯合使用,以回收有價值的產品。

　　5.生物法

　　生物淨化實質上是一種氧化分解過程:附著在多孔、潮濕介質上的活性微生（shēng）物以廢氣中有（yǒu）機（jī）組分作為其生命（mìng）活動的能源或養分,轉化為簡（jiǎn）單的無機物(CO2、H2O)或細胞組成物質。有機廢（fèi）氣處理現階段主要工藝包括:生物過濾床、生物滴濾床（chuáng）以及生物洗滌（dí）床。

　　5.1過濾床

　　生物過濾床是一種在其中填入具（jù）有吸（xī）附性濾料(如泥炭、土壤、活性炭等（děng）物質)的淨化裝（zhuāng）置（zhì）。掛生物膜前,在過濾（lǜ）床中摻入pH緩衝劑和N、P、K等（děng）營養元素(如NH4NO3和K2HPO3),當具有一定濕度的廢氣進入生物濾床,通過（guò）約0.5～1m厚的生（shēng）物活（huó）性填料（liào）層時,濾料（liào）中的微生（shēng）物(主要（yào）是細菌、放線菌、原生動（dòng）物、藻類等)即可通（tōng）過接觸而捕獲廢氣（qì）中的有機物（wù）並將其作為自身生長的碳源。因此,VOCs處理，廢氣（qì）通過生物（wù）過濾床後即可被淨化,而濾（lǜ）料（liào）層中的微生物在生化（huà）降解汙染物的過程中不斷生長繁殖,從而使（shǐ）生物濾池的操作得以持續進（jìn）行。濾料使用（yòng）一年後一般（bān）呈酸性,要定期進行維護和保養。

　　5.2生物滴濾床

　　生（shēng）物滴濾池（chí）與生物濾池的結構相似（sì）,不同之處（chù）在於其頂部設有（yǒu）噴淋裝置。生物滴濾床使用的是粗碎石、塑料蜂窩狀（zhuàng）填料、塑料波紋板填料、陶瓷、不鏽鋼拉西環（huán）、樹（shù）皮（pí）、活性炭纖（xiān）維、微孔矽膠等（děng）一類不具吸附性（xìng）的填料,填料的（de）表（biǎo）麵是微生物（wù）形成的幾毫米厚的生物膜。廢（fèi）氣（qì）通過滴濾池（chí）時,廢氣中的（de）汙染物被微生物降解（jiě）,生物滴濾池在營養供給和微生物生長環境的調節方麵具有優勢,可承受比生物濾池更大的汙染負荷,同時具有很大的緩衝能力,操作條件也易於控製,可通過調節循（xún）環液的pH,加入K2HPO4、NH4NO3等物質得以實現（xiàn）。

　　5.3生物洗滌塔

　　生物洗滌塔通常由一個裝有填料的洗滌器和一個具有活性汙泥的生（shēng）物反（fǎn）應器構成。洗滌器裏的噴淋裝置將循環液（yè）逆著氣（qì）流噴灑,使廢氣中的汙染物與（yǔ）填料表麵的水接觸,被水吸收而（ér）轉入液相,從而（ér）實現質量傳遞過程。吸收了廢氣組分的洗（xǐ）滌液,流入（rù）活性（xìng）汙泥池中,通入空氣充氧後再生,被吸收（shōu）的氣態汙染物通過（guò）微生物氧化作用,被（bèi）活性汙泥懸浮液（yè）從液相中除（chú）去,生物洗滌塔工藝中的液相是流動的,這有（yǒu）利於控製反應條（tiáo）件,便於添加營養液、緩衝（chōng）劑和更換液體,除去多餘的產物。

　　不同成分、濃（nóng）度及氣量的氣（qì）態汙染（rǎn）物各有其有效的生物淨化係統（tǒng）。生物洗滌塔適宜於處理淨化氣量較小（xiǎo）、濃度（dù）大、易溶且生物代謝速率較低的廢氣（qì）;對於氣量大、濃度低的廢氣可采用生物過濾床;而對於負荷較高以及汙染物降解後會生成酸（suān）性物（wù）質的則以生物滴濾床（chuáng）為好。