隨著國家對大氣汙染的整（zhěng）治力度加（jiā）大，工業VOCs廢氣汙染情況得到了根本性的改變，根據對廢氣（qì）治（zhì）理裝置運行的穩（wěn）定性、治理效果的可靠性、廢氣種類的廣適性、工藝的安全（quán）性等要求，大部分地方（fāng）頒發的VOCs治理政策指導意見中廢氣治理工藝基本上是吸附、吸收、熱分解（焚燒）3種工（gōng）藝及其（qí）組合工藝（yì）。

　　熱（rè）分解工（gōng）藝一（yī）般分為直（zhí）燃(TO)、蓄熱（rè）燃燒(RTO)、催化燃燒(CO)、蓄熱催化燃燒(RCO)4種，隻是燃燒方式和換熱方式的兩兩不同組合，主要可以用於處（chù）理吸（xī）附濃縮氣，也可（kě）以用於直接處理廢氣濃度（dù）的中高濃（nóng）度廢氣。

　　今天小編（biān）主要介紹下蓄（xù）熱燃燒(RTO)技術。

　　蓄（xù）熱氧化技術RTO(RegenerativeThermalOxidizer，簡稱RTO)把有機廢氣加熱到760℃以上，使廢氣中的揮發性有（yǒu）機物（wù）（VOCs，VolatileOrganicCompounds）在燃燒室中氧（yǎng）化（huà）分解成CO2和H2O。氧化產生的高溫氣體流經特（tè）製的陶（táo）瓷蓄熱體，使陶瓷體升（shēng）溫而“蓄熱”，下個過（guò）程是（shì）廢氣從已（yǐ）經（jīng）“蓄（xù）熱（rè）”的陶瓷經過（guò），將陶瓷的熱量傳遞（dì）給廢氣，有機廢氣通過陶瓷作（zuò）為換熱器載體，反複進行熱交換，從而節省廢氣升溫的燃料消耗，降低運（yùn）行成本，熱回收效率高（gāo）達95%。在中高濃度的條件下，RTO可以對外輸出餘熱，通過蒸汽、熱（rè）風、熱水等形式加以利用，在滿足環保目標的同（tóng）時，實現經濟效益。

　　RTO設（shè）備分（fèn）為兩床式、三床式與旋轉式。在兩床RTO產品的基礎上，經過升級換代，兩床RTO現升級為多床式、旋（xuán）轉式RTO，各有優劣。