VOCs沸石轉輪吸附濃縮裝置在處理VOCs有機廢氣上應用廣泛，本文將詳細得介紹沸石轉輪吸附濃縮裝置的工作原理、應（yīng）用範圍、工藝特點。

　　將（jiāng）吸附材料沸石製成具有蜂巢（cháo）狀形式的輪轉用（yòng）來分離氣體的理念，是1974年瑞典人CarlMunterst提出來的。緊接著，許多企業將這（zhè）樣的蜂巢狀沸石輪轉吸（xī）附濃縮裝置應用到處理有機廢氣VOCs中。

　　VOCs沸石轉輪吸附濃縮裝置工作（zuò）原理

　　VOCs沸石轉輪吸附濃縮裝置可（kě）分成以下三個區：處理（lǐ）區、再生區、冷卻區，濃縮轉輪（lún）在各個區內持（chí）續運作。VOC有機廢氣（qì）經過前置過（guò）濾器後，經過濃縮轉輪裝置的處理區。在處理區VOC被吸附劑吸附去除（chú），淨化處理後的空氣從濃縮轉輪的處理區間排出去。而（ér）有機廢（fèi）氣VOC吸附於（yú）濃縮（suō）轉輪中，在（zài）再生區經熱風處理而被脫附、濃縮到5-15倍的程度上。濃縮轉輪在冷卻區被冷卻，經過冷卻區的空（kōng）氣，再經過加熱後用作再生空氣使用，達到節能（néng）的作用。

　　沸石轉輪（lún）吸附濃縮裝置工作原理

　　VOCs沸石轉（zhuǎn）輪吸附濃縮裝置適應領域及（jí）可回（huí）收的有機物

　　適應領域：精細化工、石化工業、噴漆、印刷包裝、醫（yī）藥生產製造、半導（dǎo）體製造及電子產品生產（chǎn）製造、皮革製品、人造板（bǎn）與木製家具生產（chǎn）製造、漆包線、製鞋廠、油墨、塗料、黏合劑生產、金屬鍛（duàn）造等。

　　可回收的有機物：各領域中所（suǒ）形成的有機廢氣類型普遍的成分有（yǒu）碳氫化合物、苯（běn）係物、酮類、醇類、胺類、酚類、酯類、醛類（lèi）、腈（jīng）（氰）類等。

　　VOCs沸石轉輪吸附濃縮裝置（zhì）工藝特點

　　1、後期（qī）端終（zhōng）處理設備的成本更低：高吸（xī）、脫（tuō）附效率，使原來高風量（liàng）、低濃度的有機廢氣有（yǒu）機廢氣，轉化成低風量（liàng）、高濃度的有（yǒu）機（jī）廢氣。

　　2、大大減少電力耗能：沸石轉輪（lún）吸附有機廢氣所形成的（de）氣壓減少。

　　3、運作成本更低：濃縮倍數達到3-15倍，極大的縮減後處理設備的規格型號。

　　4、總體係（xì）統采預（yù）組及模塊化設計，具有了空間要求，且提拱了持續性及無人化的（de）操控模式。

　　VOCs沸石轉輪吸附濃縮裝置

　　91成人環境（jìng）VOCs沸石轉輪吸附濃縮（suō）裝置生產廠家，91成人為客戶提供設計、生產製造、安裝維護（hù）、售後等一站式服務（wù）。經過多年的積累，我司生產的沸石轉輪吸附濃縮裝置具有如下（xià）技術優勢（shì）：

　　1、淨化處理效率更高，出口處濃（nóng）度平穩，吸附淨（jìng）化處理率90-95%。

　　2、沸石轉輪自身（shēn）為無機（jī）材料，吸附減（jiǎn）少了火災風險，係統（tǒng）安全（quán）性能更平穩。

　　3、沸石轉輪產品質量有保證、正常情況（kuàng）下使用期（qī）限大於八年。

　　根（gēn）據項目現場不同的廢氣處理（lǐ）方式（shì），我司會按照客戶實際需求，提供不同的（de）解決方案。