VOCs焚燒設施運行一段時間後，VOCs治理（lǐ）明火設施會受到政府或企業自身的安全監（jiān）管。質保期後，焚燒（shāo）設施的整體性能、耗材（cái）更換、人員（yuán）操作、係統點檢要素等需定期（qī）做體檢（jiǎn）。下麵來分享下這類VOCs燃燒裝置的運行維護要求（qiú），供參考：

　　燃燒裝置運行維護要求:

　　a.關鍵參（cān）數

　　①直燃式廢氣燃燒（shāo）裝置（TO）

　　廢（fèi）氣燃燒溫度應控製（zhì）在680～820℃；

　　當廢氣中有害物質濃度≤3000mg/m3時，應依靠輔助（zhù）燃料提供熱（rè）量（天然氣、液化石油氣（qì）、電、生物質燃料等），使（shǐ）廢氣中可燃（rán）物質達到起燃溫（wēn）度（dù）而分解；

　　有機（jī）溶劑蒸汽混合（hé）氣體濃度接近爆（bào）炸極（jí）限值（zhí）時，需先采取稀釋措施，補充（chōng）氧氣後再進入焚化爐。

　　②催化燃燒裝置（zhì）（CO）

　　（a）預處理（lǐ）

　　進入催化燃燒裝置前（qián）廢氣中的顆粒物含量高於10mg/m3時，應采用（yòng）過濾等方式進行預處（chù）理；

　　過（guò）濾裝置兩端應（yīng）裝設壓差計，當過濾（lǜ）器的阻力超過規定值時應及（jí）時清理或更換過濾材料；

　　當廢（fèi）氣中有機物濃度較高時，應采用稀釋（shì）等方式調節至滿足要求。

　　（b）催化燃燒（shāo）

　　催化燃燒在實際（jì）使用過程中，應根據VOCs種類不同，選擇（zé）不同的催化劑和控製相（xiàng）應的（de）反應溫度。在實際使用中（zhōng）溫度應控製在300℃～350℃；

　　VOCs氧化催化劑應有質量檢驗部門出具的合格證明，並符合《工業（yè）有機廢氣催化淨化裝置》（HJ/T389—2007）中關於催化劑（jì）性能的（de）規定；催化劑的工作溫度應低於700℃，並能承受900℃短時間高（gāo）溫衝擊；

　　催化燃燒裝置的設計（jì）空速宜（yí）為10000h-1～40000h-1；

　　治理後產生的高溫煙氣宜進行熱能回收。

　　（c）二次汙染控製

　　當催化燃燒後產（chǎn）生二次汙染物時應采取吸收等方法進行處理後達標排放。

　　③蓄熱熱力燃燒裝置（RTO）

　　（a）預（yù）處理

　　當（dāng）廢氣中（zhōng）含有酸（suān）、堿（jiǎn）類氣體時，宜采用中和吸收等工藝進行預（yù）處理；

　　當廢氣中的顆（kē）粒（lì）物含量高於10mg/m3時，應采用過濾、洗（xǐ）滌、靜電捕集等方式進行預處理；

　　過濾裝置兩（liǎng）端應裝設壓差計，當過濾器的阻力超過規定值時應（yīng）及時清理或更換過（guò）濾（lǜ）材料。

　　（b）燃燒室

　　廢氣在燃燒室的停留時間一般不宜低於0.75s；燃燒室燃燒（shāo）溫度一般應高於760℃。

　　（c）蓄熱室

　　截麵風速不應大於2m/s；

　　當廢氣含有有機矽時，應對蓄熱（rè）體采取保護措施，避免或減緩蓄（xù）熱體（tǐ）堵塞和性能下降。

　　（d）燃燒器

　　輔（fǔ）助燃料應優先選用天然氣、液化（huà）石油氣等燃料；

　　燃燒器應具備溫度自動調節的功能，應符合《工業燃油燃氣燃燒器通用技術條件（jiàn）》（GB/T19839—2005）的規定；

　　優（yōu）先（xiān）選用低（dī）氮（dàn）燃燒器。

　　（e）工（gōng）藝係統整體要求

　　固定式蓄熱燃燒裝置換向閥換向時間（jiān）宜為60～180s，旋轉（zhuǎn）式蓄熱燃燒裝置氣體分配器換向時間宜為30～120s；

　　蓄熱燃燒裝置進出口氣體溫差不宜大於60℃；

　　蓄熱燃（rán）燒（shāo）裝置應進行（háng）整體內保溫，外表麵溫度不應高於60℃，部分（fèn）熱點除外；

　　環境溫度較低或（huò）廢氣濕度較（jiào）大時宜采取保溫、伴熱等防凝結措施；

　　蓄熱燃燒裝置應（yīng）具有反燒和吹掃功能。

　　（f）後處理

　　當處理（lǐ）含（hán）氮有機物造成煙氣氮氧化物排放超標時（shí），應進行（háng）脫硝處理；

　　當處理（lǐ）含硫有機（jī）物（wù）產生二（èr）氧化硫時，應采（cǎi）用吸收等（děng）工藝進行後處理。

　　④蓄熱催化（huà）燃燒裝置（RCO）

　　（a）預處理

　　進入催（cuī）化燃燒裝（zhuāng）置前廢氣中的（de）顆（kē）粒物含量高於10mg/m3時，應采用過濾等（děng）方式進行預處（chù）理（lǐ）；

　　過（guò）濾（lǜ）裝置兩端（duān）應裝設壓差計，當過濾器的阻力超過規定值時應及時清理或更換過濾材料；

　　當廢氣中有機物（wù）濃度較高時，應采用（yòng）稀釋等方式調節至滿足要求。

　　（b）催化燃燒

　　RCO的運行溫度（dù）宜為300℃～500℃，應根據廢氣成分及催化劑（jì）種類而設定；

　　VOCs氧（yǎng）化催化（huà）劑應有質量檢驗部門出具的合格證明，並符合《工業有機廢氣催化淨化（huà）裝置（zhì）》（HI/T389—2007）中關於催化劑性（xìng）能的規定；催化劑的工作溫度應（yīng）低於700℃，並能承受900℃短時間高溫衝擊（jī）；

　　蓄熱催化（huà）燃燒裝置換向（xiàng）閥的泄漏率應低於0.2%；

　　RCO裝置的設計空速宜為10000h-1～40000h-1；

　　治理後產生的高溫煙氣宜進行熱能回收。

　　（c）二次汙染控製

　　當催化（huà）燃燒後（hòu）產生二次汙染物時應采取吸收等方法進行處理後達標排放。