噴(pēn)漆(qī)房廢氣處理的幾種方法,你看看自(zì)己適合用哪種
噴漆房廢氣處理的幾種方法,你看看自己適合用哪種摘要
噴漆房廢(fèi)氣處理的幾種方法: 1、噴漆房廢氣處理方法一:過濾+吸附法 噴漆廢氣產生於噴塗過程(chéng)中,液態油漆(qī)在氣壓的作用下形成霧化的粉塵顆粒物以及揮發(fā)的三苯等有機廢氣,粒徑較小,濃度較高,絕大部(bù)分(fèn)在10μm以下(xià),若不經過預處理,會很快堵塞活性炭的(de)微孔,使(shǐ)活性炭吸附作用失效。 噴漆廢氣經(jīng)過(guò)射(shè)流塔清(qīng)洗後,對漆霧起到(dào)很(hěn)好的清洗降解作用(yòng),廢氣進入91成人環境生產的漆霧過(guò)濾器,漆(qī)霧過濾器內(nèi)填(tián)
噴漆房(fáng)廢氣處理的幾種(zhǒng)方法:
1、噴漆房廢氣處理方法(fǎ)一:過濾+吸附法
噴漆(qī)廢氣產生(shēng)於噴塗過程中,液態油漆在氣壓的作用下形成霧化的粉塵顆(kē)粒物以及揮(huī)發的三苯等有機廢(fèi)氣,粒徑較小,濃度較高,絕大部分在10μm以下,若不經過預處理,會很快(kuài)堵塞活性炭的微孔,使活性炭吸附作用失效。
噴漆廢氣經過射流塔清洗後,對(duì)漆霧起到很好的清洗降解作用,廢氣進入91成人環境生產的漆霧過濾器,漆霧過濾器內填充(chōng)中清綠能環保特製的油漆(qī)漆霧濾料,隔除95%以上的漆塵,廢氣經過(guò)淨化後,通過加壓引(yǐn)風機進入活性碳吸附塔,有機廢氣在床內被活性炭吸附。
活性炭吸附適應(yīng)於大流量、低濃度的有機廢氣,活性炭采用顆料狀活性炭,比表麵(miàn)積(吸附麵積)高達(dá)500-1500m2/g.比表麵(miàn)積大,因而具有很高的表麵活性炭和吸附能力。
2、噴漆房廢氣處理方法二:過濾+催化燃燒法
噴漆房所產生的有機廢氣經收集罩,經過管道抽到車間外進漆塵預處理設備再進入吸附+脫附+催化燃燒廢氣淨化裝置。
廢氣(qì)首先通過(guò)粉塵過濾器(qì)中的過(guò)濾(lǜ)層(céng),去除粉塵粒子,淨化後的氣體再進入放置有蜂窩狀活性炭的活性炭吸(xī)附塔(活性炭吸附床一備一用),與蜂窩狀(zhuàng)活性炭充分接觸,利用(yòng)活性炭(tàn)對有機物質(zhì)的強吸附(fù)性將氣體淨化,處理後的氣體可達標排放。
該設備性能穩(wěn)定,能達到(dào)預(yù)期(qī)的效果。吸附床經過一段時間的運(yùn)行後會達到(dào)吸附(fù)飽和,脫附----催化燃燒自平衡過程啟動1小時後自動循環工作,此時開啟脫附再生係統(tǒng),對活性炭進行(háng)脫附再生(不需要更換(huàn)活性炭(tàn)),脫附出來(lái)的氣體(tǐ)通(tōng)過催化燃燒裝置燃(rán)燒生成(chéng)二氧化碳、水和部(bù)分的熱量等無害氣體,整套吸附和催(cuī)化燃燒過程由PLC實現自(zì)動控製。
活性碳吸(xī)附飽和後(hòu)可用熱空氣脫附(fù)再生。再生後活性碳重新投入(rù)使(shǐ)用,通過控(kòng)製脫附過程流量可將有機廢氣濃度濃縮10-15倍(bèi),脫附(fù)氣流經催化床(chuáng)的燃燒機裝置加熱至300℃左右,在催化劑作用下起燃,催化燃(rán)燒過程淨化效率可達97%以上,燃(rán)燒後生成CO2和H2O並釋放出大量熱量,該(gāi)熱量通過催化燃燒床內的熱交換器一部分再用來加熱脫附出的高濃度廢氣,另外一(yī)部分(fèn)加熱室外來的空氣做活性碳脫附氣體使(shǐ)用。
3、噴漆房廢氣處理方法三:射流塔+吸附法
噴漆廢氣產(chǎn)生於噴塗過程中,液態油漆在氣(qì)壓的作用下形成霧(wù)化的粉塵顆粒物以及揮發的三苯等有機廢氣,粒徑較(jiào)小,濃度較高,絕大部分在10μm以下,若(ruò)不經(jīng)過預處理,會很快堵塞活性炭的微孔,使活性(xìng)炭吸附作用失效。噴(pēn)漆廢氣經過射流塔清洗後,對漆霧起到很好的清(qīng)洗降解作用。
廢氣進入射流塔廢氣處理塔,經濕(shī)式旋流板廢氣塔進一步清洗處理後,通過加壓引風(fēng)機進入活性碳吸附塔,有機(jī)氣(qì)體在床內被活性炭吸附,活性炭(tàn)它適應於大流量低濃度的有機廢(fèi)氣,活性炭采用顆料狀活性炭,比表麵積(吸附麵積)高達500-1500m2/g比表麵積大,因而具有很高的表麵活性(xìng)炭和(hé)吸(xī)附能(néng)力。排出的低濃度有機氣體被吸(xī)附(fù)在它的活(huó)性表麵上經淨化氣體由外排風管高空達標排放。
4、噴漆(qī)房廢氣(qì)處理方法四:射流塔(tǎ)+光催(cuī)化+活性炭吸附
噴漆廢氣(qì)產生於(yú)噴塗過程中,液態油(yóu)漆在氣壓的作用下形成(chéng)霧(wù)化的粉塵顆粒物以及(jí)揮發的三苯等有機廢氣,粒徑(jìng)較小,濃度較高,絕大部分在10μm以(yǐ)下,若不經過預處理,會很快堵塞活性炭的微孔,使活性炭(tàn)吸附作用失效。噴漆廢(fèi)氣經(jīng)過射流塔(tǎ)清洗後,對漆霧起到很好的清洗降解作用。
噴漆(qī)廢氣經過射流塔(tǎ)清洗後,對漆霧起到很好的清洗降解作用,廢氣進入射流塔廢氣處(chù)理塔(tǎ),經濕式旋(xuán)流板廢氣塔進一步清洗處理後(hòu),通過加壓引風機進入光催(cuī)化除臭設備內,經高(gāo)能紫(zǐ)外線照射下,使揮發性有機物化學鍵開環和斷裂等多種反應(光化(huà)學反應),降解轉變成(chéng)CO2,H2O等低(dī)分子化(huà)合物,利用(yòng)高能紫外(wài)光照(zhào)射空氣中的氧氣生成臭氧,臭氧吸收(shōu)紫(zǐ)外線生成(chéng)氧自由基和氧氣,氧自(zì)由基與空氣中的水蒸氣作用生成羥基自由基,一種更強(qiáng)的氧化(huà)劑,與醇、醛、羧酸等有機廢氣,徹底氧化為水、二氧化(huà)碳等(děng)無機物後,進入活性炭吸附器進行(háng)吸附,廢氣淨化(huà)後,最終(zhōng)通過管道排放到大氣中達標排放(fàng)。為達到(dào)最佳淨化效果,廢氣經光催化除臭設備分解後(hòu),後(hòu)續(xù)需有3~5秒管(guǎn)道反應時間。排出的低濃度(dù)有機氣體被(bèi)吸附(fù)在它(tā)的活性表麵上經淨(jìng)化氣(qì)體由外排風管高空排放。
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