適合於低濃度、大風量的VOC汙染廢氣，可將低（dī）濃度（dù）、大風量的汙染（rǎn）空氣濃縮為小風量、高（gāo）濃度的廢氣後進行熱（rè）力燃燒處理，效率和安全都得到提升，而且可（kě）以降（jiàng）低運行成本，實現低（dī）成本、高效率VOC尾氣處理（lǐ）達標排放。沸石轉（zhuǎn）輪在使用過程要注意哪些事項（xiàng），已（yǐ）成為VOCs治理行業技（jì）術人員及VOCs治理設備使用方需要密切關注的（de）問題。

　　沸石轉輪的水清洗再生

　　沸石轉（zhuǎn）輪經過（guò）長期使用（yòng）後，總會有一些灰塵或是高沸點的VOC物質附著在吸附過程入口側的表麵或是蜂窩狀孔道的表麵。導致風阻增加、吸附除去效率降低。通常，在停機檢修時，用高壓（yā）空氣對沸（fèi）石轉輪進行吹掃即（jí）可清除其表麵附著的灰塵，恢複其本來性能。但是，當灰塵與高沸點的VOC或者油類（lèi）物質一起附（fù）著在沸（fèi）石轉輪表（biǎo）麵時，僅僅靠（kào）高壓空氣吹（chuī）掃很難（nán）除掉（diào）。此時可采用熱水或者是低壓水蒸氣對沸石轉輪進行（háng）清洗（xǐ）淨化、實現再生。該方法尤其對（duì）水（shuǐ）溶性VOC特（tè）別有效。由（yóu）於沸（fèi）石（shí）轉（zhuǎn）輪是用無機粘合劑將分子篩塗覆在陶瓷纖維紙表麵製造而（ér）成的。水洗時不僅轉輪不會龜裂變形，也（yě）不會發生由於分子篩脫落所導致的性（xìng）能劣化，使用壽命（mìng）縮短等問題。

　　沸石轉輪的高溫再生

　　一般來說（shuō），由於集（jí）成電路或者液晶（jīng）顯示屏等生產（chǎn）過程的廢（fèi）氣中含有高沸點物（wù）質，易發生聚合的有（yǒu）機物。在對其進（jìn）行（háng）吸（xī）附淨化處理時，在通常的（de）標準再生溫度（180~200℃）操作條件下，會（huì）發生由於脫附不完全或者由於聚合反應生成的高沸點物質蓄積（jī）在沸石轉輪中。這樣不僅造成吸附淨化效率降（jiàng）低，而且當沸石轉輪中蓄積的VOC超過一定含量時，即使是在標（biāo）準再生溫度操作情況下也有發生VOC自燃導致沸石轉輪燒損（sǔn）或是引發火災的危險性。如果蓄積的VOC為（wéi）水溶性，可以采用前述的水洗方（fāng）法將（jiāng）蓄積在轉輪中的VOC溶出，使轉輪得到（dào）再生。蓄積賦活方法就是對於通常采用標準再生溫度（180~200）的係統，定期（qī）（一般每隔2~6個月）實施高溫再升（300℃）運（yùn）轉，高（gāo）溫（wēn）再生運轉的時間一般為12~24小時，這樣就可以使蓄積在沸石轉輪中的高沸點VOC完全脫附（fù）、沸石轉輪得（dé）到賦活再（zài）生。

　　高溫再生方法實施（shī）的前提條件是：①沸石轉輪本身要耐高（gāo）溫（wēn）；②采用耐高溫的密封材料及密封構造；③選用耐高溫性再生空氣（qì）鼓風機；④要有300℃以（yǐ）上的再生空氣用熱源。