有機尾氣處理工藝（yì）及優缺點？

　　催化燃燒設備設計原理先進，材料（liào）獨特，性能（néng）穩（wěn）定，操作簡單，節約能源和人力（lì），安全可靠，無二次汙染，運行費用低廉。斷開時間和斷開周期取決於實際使用情（qíng）況。脫附（fù）時間一般為5-10小時（shí），脫附周（zhōu）期為10-15日。利用催化（huà）燃燒後的廢氣解吸，活性炭床吸附有機廢氣可再生，解吸氣體可（kě）送至催化燃燒室淨（jìng）化，無需額外的能量，運行費用（yòng）低，節能效果顯著。本燃燒室采用陶瓷金屬催（cuī）化劑，阻力小，活性高，當（dāng）有機蒸汽濃度超過2000PPM時仍可（kě）自燃，全自動控製，操作簡單，易於維（wéi）護。

　　由3-7單元吸附塔為（wéi）核心（xīn）組成的吸附濃縮再生催化燃燒設備，可同時或單（dān）獨進行吸附（fù）操作，使高風（fēng）量、低濃度的有機廢（fèi）氣濃縮為低濃度、高濃度的（de）有機廢氣。利用再生催化燃燒（shāo）設備對濃縮的高濃度氣體進行氧化(高溫吹脫燃燒)，以再（zài）生活性炭作為吸附材料，使其恢（huī）複吸附能（néng）力。當（dāng）無法同時進（jìn）行再生操作時，隻能用一種吸附器同時進行分離。可廣泛應用於石油、化工、橡膠（jiāo）、塗料、家具、家電、印刷等行業的低濃度有機（jī）廢氣的淨化處理，其主要成分包括苯、酮（tóng）、醇、醚、烷等。

　　該廠油漆廢氣由（yóu）風機排出，通過管道排出。預處理後，經初（chū）步淨化的氣體進（jìn）入活性炭吸附塔，使氣體得到淨化。提純後的氣體從（cóng）大麻中釋放。本發明（míng）的吸附劑（jì）有3-7種，分別用於脫附和吸附。吸附過（guò）程可以按要求連續（xù）運行。通過觸媒閥轉換至飽和吸附狀態，啟（qǐ）動催化床內電（diàn）加熱解吸風機，將解吸出的（de）高濃度有機廢氣送（sòng）至催（cuī）化燃燒設備，有機氣體在電加熱和催化劑的作用（yòng）下分（fèn）解為CO2和H2O，並淨化了氣體。淨化（huà）器通過回收部分（fèn）熱量而排出，一部分淨化器（qì）以一氧化碳的形式（shì）返回換熱器加熱，與新鮮空氣混合，達（dá）到活性炭脫附所需的再生溫度，另一部分淨化器直接排（pái）入加熱器。該係統采（cǎi）用可編程程序控製器，實現（xiàn）了對設備（bèi）運行的自動監控。

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