沸（fèi）石濃縮轉（zhuǎn）輪技術原（yuán）理

　　沸石濃縮轉輪有機廢氣（qì）(VOC)處理工藝

　　沸石輪是將大風量、低濃度廢氣濃縮到高風量小風量廢氣中，降低了設備投入和運行成本，提高了廢氣的處理效率。廢氣處理設備不僅體積大、運行成（chéng）本高，而且在處理大風量小、廢氣濃度（dù）低的情況下，直接燃燒、回收利用。

　　沸石濃縮轉輪基本原理（lǐ）

　　沸石濃縮轉輪濃縮分為處理區、再（zài）生區（qū）、冷卻區，濃（nóng）縮轉輪在各（gè）區域連續運行。經前置過濾器後，揮發性有機化合物有機廢氣經過濃縮轉輪裝置的處理區域。處理（lǐ）區域的揮發性有機化合物由吸附劑吸附去除，淨化的空氣從濃縮轉輪的處理區域排（pái）出。經熱風處理後，吸附在濃縮轉輪中的有機廢氣的揮發性有機化合物經熱風（fēng）處理（lǐ）後濃縮至5~15倍。濃縮器在冷卻區進行冷卻，加熱後（hòu）將其作為再生空氣，以達到節能的目的（de）。

　　較適（shì）用於每分鍾超過600立方公尺(CMM)的高風速時（shí），VOCsOCs的碳氫化合物濃度在500-1000ppm之（zhī）間。但若（ruò）廢（fèi）氣中含有較（jiào）多的高沸點物質，則不（bú）適於單（dān）獨或直接利用該係統處理。高（gāo）沸點VOCs很容易（yì）吸附在（zài）沸（fèi）石轉輪上，但由於係統（tǒng）設（shè）計的安全性考慮，高沸點VOCs的溫（wēn）度不高，脫附困難，高沸點VOCs容易積（jī）存，占據（jù）吸附位（wèi）置，影響係統的整體性能。若廢氣中含有大量高沸（fèi）物，要利用沸石吸附濃縮係統進行控製，建議在（zài）係統前端安裝凝（níng）汽器、活性碳網、除霧器等裝置，能有效（xiào）處理高沸點VOCs。

　　但廢氣中含有高濃度顆粒時（shí），則需在沸石轉輪前端設置微粒處理裝置，避（bì）免這些微粒沉積在蜂窩結構中。雖然較簡單的過濾裝置為單層塗層，但僅（jǐn）對大顆粒的過濾效果較好（hǎo），不能有效處理較小顆粒。所以，它們適（shì）合於既沒有場地的工廠，對沸石轉輪的使用壽命（mìng）也很有限。但是，如果擬新建的（de）工（gōng）廠能夠保（bǎo）留更有效的顆粒處理設備(例如袋式除塵裝置)，則（zé）可有效地延長（zhǎng）沸石轉輪的使用壽命。

　　沸石濃縮轉輪吸附焚化（huà）係（xì）統采用吸附-脫附-濃（nóng）縮焚燒三個連續過（guò）程，其（qí）設備特性適合（hé）處理流量大、汙染物（wù）濃度低、含多種VOCs廢氣，主要用於（yú）排（pái）放稀薄、接（jiē）近周邊溫度（dù）的汙染物（wù）工業，如印染工藝、半導體工廠（chǎng）等。

　　轉盤裝置的應用領域。

　　它在印刷、半導體製造、鋰電池製造、塗（tú）料、化工、製藥、食品、薄膜（mó）、家用電器等行業中使用。