天（tiān）清佳遠RTO蓄熱式催化燃燒設備主要有三（sān）塔式RTO蓄熱催（cuī）化燃燒裝置和旋轉式RTO蓄熱催化燃燒裝置，它們的主要部分（fèn）都是由蓄熱體、切換閥和（hé）燒嘴組成。

三室式RTO工作原理

　　有機廢（fèi）氣通過引風機進入蓄熱室1吸熱，升溫後進入焚燒室中進一步加熱，使有機廢氣持續升溫直至有機成分徹（chè）底分解成CO2和H2O。由於廢氣在升溫過程中利用了蓄熱體回收（shōu）的熱量，所（suǒ）以燃料消耗較（jiào）少。廢氣經處理後離開燃燒室，進入蓄熱室（shì）2釋放熱量後排放，而蓄熱室2的蓄熱體吸熱（rè）後用於下個循環加熱（rè）新輸入的低溫廢氣。與此同時，引入（rù）部分淨化後的（de）氣體對蓄熱室3進行吹掃（sǎo）以備進行下一輪熱交換。該過程全部完成後切換進氣和出氣閥門，氣體由蓄熱室2進入，蓄熱室3排出，蓄熱室（shì）1進行吹掃；再接下來的循環則切換為由蓄熱室3進入，蓄熱室1排（pái）出，蓄（xù）熱室2進行吹掃，如此交替切（qiē）換持續運行。此外，為了提（tí）高熱能利（lì）用率還可在RTO焚燒爐後設（shè）置換熱器加強餘熱利用。

旋轉式（shì）RTO工作原理

　　旋轉式RTO的蓄熱（rè）體中設置分（fèn）格板，將蓄熱體床層（céng）分為幾個獨立的扇形區。廢氣從底部經進氣分配器進（jìn）入預熱區，使氣體溫度預熱到一定溫（wēn）度後進入頂部的燃燒室，並完全（quán）氧化。淨化後的高溫氣體離開氧化（huà）室，進入冷卻區，將（jiāng）熱量傳給蓄熱體而氣（qì）體被冷卻，並通過氣體分配器排出。而冷卻區的陶瓷蓄熱體吸熱，“貯存”大量的熱量（用於下（xià）個循環加熱（rè）廢氣）。為（wéi）防（fáng）止未反應的（de）廢氣隨蓄熱體（tǐ）的旋轉進入淨化氣出口去，當蓄熱體旋轉到淨化器出口區之前，設有一扇形區作為衝洗區。通過蓄熱體的旋轉，蓄熱體被周期性（xìng）的冷卻（què）和加熱旋轉，如此（cǐ）不斷地交替進行。

　　91成人RTO蓄熱式催化燃燒設備技（jì）術特點

　　①工（gōng）藝豐富：兩室（shì）、三室及旋轉RTO多（duō）種工藝可選；

　　②去除率高：VOCs去除效率高，最高可達到＞99%以上，適宜不同工況；

　　③適用度高：可（kě）處理多種組分，幾乎所有有機廢氣

　　④經濟效益：可按需配置餘熱裝置；高效換熱使（shǐ）設備具有良好的經濟性和安全性；

　　⑤運行（háng）安全：熄火保護、超（chāo）溫報警等功能使運行更安全；

　　⑥使用方便：自動化控製程度高、維修方便；

　　⑦結構合適：係統結構緊湊，占地麵積小；

　　⑧實時（shí）監測：采用PLC係統（tǒng）實現多重（chóng）保護，實現故障自檢和排除，係統穩定完善。