一、活性炭吸附催（cuī）化燃燒設（shè）備的工（gōng）作原理

　　1.吸附原（yuán）理

　　活（huó）性炭吸附催化（huà）燃燒設備（bèi）的吸附（fù）是：當兩種不同相態的（de）物質接（jiē）觸時，低（dī）密度物質的分子富集到高密度物質的表麵。

　　吸附分離過程之所以能夠（gòu）實現，是因為吸附劑（jì）在物理吸（xī）附過（guò）程中（zhōng）具有（yǒu）兩個基本特（tè）性（xìng）：第一，不同組分的吸附容（róng）量不（bú）同；其次，當吸附質溫度較低時，隨（suí）著吸附溫度的升高，吸附質容易被吸附和脫（tuō）附。利用（yòng）吸（xī）附劑的第一個（gè）特性，可以優先吸附混合氣體中的一些組分，而分離其他組（zǔ）分。利（lì）用吸附（fù）劑的第二（èr）性質，可以實現吸附劑在低溫下的吸附，而在高溫下的解吸和再生構（gòu）成吸附（fù）劑的吸附（fù）和再生循環，達到氣體連（lián）續分離的（de）目的。

　　吸（xī）附的本質是物（wù）質濃度在（zài）兩相界（jiè）麵自動變化的現象和（hé）過程。

　　2.脫附原（yuán）理

　　活性炭吸（xī）附催化燃燒設備的（de）脫附有（yǒu）機物積聚在吸附劑的孔隙中。當它（tā）們在一定的溫度和壓力下達到飽和時，吸附能力下降，將停止運行。吸附劑需（xū）要再生以去除有機物。脫附介質使用加熱的流體將解吸氣體的（de）濃度控製在爆（bào）炸下限內。

　　脫附反應與吸附相反。在高溫下，有（yǒu）機氣體很（hěn）容易從吸附劑的孔中解吸出來。該工藝使用過程中（zhōng）產生的餘熱直接（jiē）加（jiā）熱解吸氣體，以滿足工（gōng）藝要（yào）求。對於有機氣體的脫附（fù），采用典型的氣固催化反應。同時（shí），在特殊催化劑的存（cún）在下，在250℃〜300℃的環境下，高分子有機（jī）物發生斷鏈反應，與氧氣一起生成二氧化碳（tàn）和水，從而實現有害（hài）物（wù）質的去除。廢氣中的物質。

　　因（yīn）此，在（zài）反應過程（chéng）中，充分利用了反（fǎn）應的熱量，既滿足了一定溫度環境下的反應需要，又加熱了反應釜中（zhōng）解吸所需的導熱液體。在後期，反應熱被及時帶走。

　　二、活性炭吸（xī）附催化燃燒設備的技術特點

　　1.該設（shè）備采用吸附、濃縮和（hé）催化燃燒相結合的工藝。整個（gè）係統實現了淨化、活（huó）性炭解吸再生（shēng）和PLC自動控製。與其他有機（jī）吸附塔相比，它不需（xū）要更換壓縮空氣、水源、蒸汽和活性炭，大大降低了運（yùn）行成本，設備（bèi）運行不會產生二次汙染。

　　2.活性炭吸附催化燃燒設備（bèi）采用一種新型的活性炭吸附材料——蜂窩活性炭，其動態性能優於顆粒活性炭。非常（cháng）適合大風量。吸附床采用壁掛式結構，便於裝載和（hé）更換。

　　3.催化燃燒器采用低電阻、高活性的（de）陶瓷蜂窩貴金屬催化劑。當有機蒸汽濃度（dù）達到（dào）2000ppm以上時，可以保持其自然狀態。

　　4.采用微機集控係統，設備運行、係統檢測和運行過程全自動，運行過（guò）程穩定可靠。

　　5.活性炭吸附催化燃燒設備安全設施齊全，可配備安全設（shè）備（bèi），如安全消（xiāo）防閥、單向閥、緊急（jí）噴水、壓（yā）力傳感（gǎn）器、火焰檢測器、在線濃度檢測器、補充冷卻風機等（děng）。