油漆、橡膠（jiāo）加工、塑料加工、樹（shù）脂加工、皮革（gé）加工、食品業（yè）、鑄造業、絕緣材（cái）料、印刷工業等部門，也用於汽車廢氣淨化等（děng）方麵。有（yǒu）機廢（fèi）氣催化（huà）燃燒的過程（chéng）是怎樣的（de）？過程是在催化燃燒裝置中進行的，那麽原理是什麽呢？這就知道我們深究了，知道了工作原理，大概就（jiù）能知道這是怎（zěn）麽一回事了。有機廢氣先通過熱交換器預熱（rè）到200～400℃，再進入燃燒室，通過（guò）催化劑（jì）床（chuáng）時，碳氫化合物的分（fèn）子和混合（hé）氣（qì）體中的氧分子分別被吸（xī）附在催化劑（jì）的表麵而活化。由（yóu）於表麵吸附降低了反應的活化能，碳氫化合物與氧分子在較低的溫度下迅速氧化，產生二氧化碳和（hé）水。

　　催化（huà）反應發生前，催化反應床的氣體溫度必須達到所用催化劑（jì）的（de）點火溫度。對於低於進口的點火溫度,必須預熱啟動溫度。尤其（qí）是行駛（shǐ）時，冷氣必須預熱，因此（cǐ）催化燃燒（shāo）法適合於連續（xù）排氣的淨化（huà）。在預熱進氣後，燃燒尾氣的熱（rè）量可用於（yú）預熱入口氣體。如果排放（fàng）的廢氣是（shì）間歇性的，每次都（dōu）要預熱進口空調裝置。預熱器運行頻繁，能耗大幅度（dù）增加。煤氣預（yù）熱方法可以用熱絲（sī）或煙氣加熱。

　　RCO蓄熱式燃燒工藝適用廢氣：1、用有機廢氣種類：烷烴（tīng）、烯（xī）烴、、醇類、酮（tóng）類、醚類、酯類、芳烴、苯類（lèi）等碳氫化合物有（yǒu）機廢氣；2、有機物低濃度(同時滿足低（dī）於25%LFL)、大風量（liàng）；3、廢氣中含有多種有（yǒu）機成分、或有機成分經常（cháng）發生變化；4、含有容易（yì）使催化劑中毒或活性衰退成分的廢氣。

　　RCO設備應用範圍：1、可用於（yú）有機溶劑（jì）的淨化處理（苯、醇、酮、醛、酯、酚、醚、烷等混合有（yǒu）機（jī）廢氣（qì））。2、適用於電線、電纜、漆包線、機械、電機、化工、儀表、汽車、自行車、摩托（tuō）車、發動機、磁帶、塑料、家用電器等行業的有機廢氣淨化。3、可用於各種烘道、印鐵製罐、表麵噴（pēn）塗。印刷油（yóu）墨、機電絕緣處（chù）理、皮鞋（xié）粘膠等烘幹流水線，淨化各工序（xù）產生的有機廢氣。

　　催化劑的儲存應避免（miǎn）受（shòu）潮，輕拿輕放（fàng），減少碰撞。催化燃（rán）燒裝置在催化劑裝填設備前段應配備有效的除塵裝置，避免粉塵進入催化床層，造成堵孔。

　　維護（hù）措施為低溫“悶死”：正常（cháng）運行前（qián），催化床需先在新鮮風中預熱至反應溫（wēn）度（dù），方可通入有機物廢氣；含硫等毒性物質存在：通過前處理手段除掉此類物質或者選（xuǎn）用（yòng）有相應抗（kàng）性的催化劑；灰塵、積（jī）炭、高沸粘性物：做好（hǎo）除塵等前處理；超（chāo）溫：當催化床溫度超過600℃時係（xì）統停止（zhǐ）運行或者（zhě）采用新（xīn）風稀釋、冷卻降溫。

　　工業廢氣（qì）處理設備（bèi）運行（háng）可（kě）靠。1、工業廢氣處（chù）理設備盡量（liàng）采用成熟的先進（jìn）技術，或經示範工程驗證的新技術、廢氣處理設備新產品和新材料 ，奠定連續運行、安全運行的（de）可靠性基礎。2、具備關鍵備件和易耗件的（de）供應與保（bǎo）障基（jī）地。3、編製工業廢氣處理運行規程，建（jiàn）立工業廢氣（qì）設備有序運作的軟件（jiàn）保障體係。4、培訓專業技術人員和（hé）崗位工人，廢（fèi）氣處理設備（bèi）實施崗位工人持證上崗製度，科學組織工業處（chù）理（lǐ）廢氣設備的 運行、維護和管理（lǐ）