蓄熱式（shì）催化燃燒法（regenerative catalytic oxidizers，RCO）是在蓄（xù）熱（rè）式焚燒法（RTO，regenerative thermal oxidizers）的基礎上（shàng）發展起來的，兩者的不同之處是催化燃燒的溫度不同，RTO需要在800℃以上的高溫（wēn），高溫會產生NOX二次汙染（rǎn）物；而RCO催化燃燒隻需要300～500℃之間的溫度，因（yīn）此RCO催化燃燒（shāo）更節（jiē）能、安全，完全不產生NOX。

　　當催化劑使用時間超過4500h，可將上下層催化劑對換並（bìng）適當提（tí）高（gāo）催化室（shì）起燃溫度。

　　催化反應發生前，催化反應床的氣體溫度必須達到所用催化劑的點火（huǒ）溫度。對於低於進口的點火溫度,必須預熱啟動溫度。尤其是行駛時，冷氣必須預熱，因此催化燃燒法適合於連續排（pái）氣的淨（jìng）化。在預熱進（jìn）氣後，燃燒尾氣的熱量可用於預熱入口氣體。如果（guǒ）排放的廢氣是間歇性的，每次都要預熱進口空調裝置。預熱器（qì）運行頻繁，能耗大幅度增加（jiā）。煤氣預（yù）熱方法可以用熱絲（sī）或煙（yān）氣加熱。

　　在通過阻火器過濾廢氣後（hòu），它通過（guò）主進口閥旁（páng）通（tōng）閥的同步反向切換進入（rù）熱交換器。熱交換器的熱交換升溫到一（yī）定（dìng）溫度然後進入預熱室，並（bìng）由預熱室（shì）加熱。將廢氣加熱至催化起燃溫度（~250℃），然（rán）後進入催化反應床。在催化劑（jì）的作用下，有機廢氣經曆氧化反應，產生無害的水和二（èr）氧（yǎng）化碳，並釋放出一定（dìng）量的熱量。反應後的高溫氣體再次（cì）進入熱交換器，熱交換後，通過引風機在較低溫度下排入大氣。

　　催（cuī）化劑的儲存應避免受潮，輕（qīng）拿輕（qīng）放，減少碰撞。催化燃燒裝置在催化劑裝填設備前段應配備有效的除塵裝（zhuāng）置，避免粉塵進（jìn）入催化床層，造成堵孔。

　　RCO催（cuī）化燃燒具有淨化效率高，一般（bān）均可達99%以上，同時（shí）RCO催化燃燒具有運（yùn）行費用低的優點，其熱回收效率一般均可達95%以上

　　維護措施為低溫“悶死（sǐ）”：正常運行前，催化床需先在新鮮風中預熱至反應（yīng）溫度，方可通入（rù）有機物廢氣；含硫等毒性物質存（cún）在：通過（guò）前處理手段除掉此類物質或（huò）者選用（yòng）有相（xiàng）應抗性的催化劑；灰塵、積炭、高沸粘性物：做好除塵等前處理；超溫：當催化床溫度超過600℃時（shí）係統停止運行或者采（cǎi）用新風稀釋、冷卻降溫。