催化（huà）燃燒工藝流程圖：

催化燃燒工藝是催化燃（rán）燒所發生的氣—固相催化反應,實質是（shì）活性氧參與的深度氧化作用，在催化燃燒過（guò）程中，催化劑的作用是降（jiàng）低活化能，同時催化劑表麵具有吸附作用，使得反應物富（fù）集（jí）於表麵，借助催化劑的作用使（shǐ）得廢氣在較低的起燃溫度條件下（xià），發生無焰燃燒（shāo），並氧化分解為CO2和H2O，同時放出大量（liàng）的熱能，從而達到有機廢氣處（chù）理設備處理有害物質的目的。

RCO催化燃燒設備（bèi）是在催化劑的（de）作用下，使有機廢氣中（zhōng）的碳氫化合物在溫度較低的條（tiáo）件下迅速氧化成水和二氧化碳，達到治（zhì）理（lǐ）的目（mù）的，催（cuī）化燃燒過（guò）程是在催化燃燒有機廢氣處理設（shè）備中進行的，有機廢氣先通過熱交換器預熱到200～400℃，再進入燃（rán）燒室，通過催化劑床時，碳氫化合物的分子和混合氣（qì）體中的氧分子（zǐ）分（fèn）別被吸附在催化劑的表麵而活（huó）化，由於（yú）表麵吸附降低了反應的活化能，碳氫（qīng）化合物與氧分子在較低的溫度下迅（xùn）速氧化（huà），產生二氧（yǎng）化碳和（hé）水。

RCO催化燃燒（shāo）設備應用領域介紹：

RCO催化燃（rán）燒設備淨化設備還可以說是（shì）一種（zhǒng）較為常（cháng）見的，根據催化反應（無明火）處理有機汙染物的具體方法，具備（bèi）應用領域廣（guǎng），結構特征簡單，淨化效率高（gāo），環保節能（néng）、無二次汙染等優點。催化燃燒設備有機廢氣處理，為了防止催（cuī）化劑床層的阻塞和（hé）催化劑（jì）中毒。廢氣（qì）在進到床層（céng）以前務必做好預處理，以去除廢氣中的（de）粉塵、液滴及催（cuī）化劑的有害物質，期待大家在購買時挑選一款比較適合自己的廢氣處理設備。

RCO催化（huà）燃燒設備應用：

使（shǐ）用吸附+脫附組合加工工藝來處理大量中低濃度的有機廢氣，可正確處理的有機溶劑包含苯類，酮（tóng）類、脂類、醇類、醛類、醚類、烷類（lèi）和其混和類，可應用於汽車、造船、家用電器，噴漆、塗裝車間（jiān）的有機（jī）廢氣淨化，也可用與製鞋廠粘膠、印鐵製罐、化工塑料、印刷油墨、漆。

RCO就是指蓄熱式催化燃燒法（fǎ），催化燃燒法是在催化劑的作用下、將VOCs在兩百（bǎi）至四（sì）百度的低溫前提下分（fèn）解為CO2和H2O,是（shì）淨化碳氫化合物廢氣，清除臭味的有效性方式之一，RCO是（shì）一種新的催化反應技術應（yīng）用，它具備RTO效率（lǜ）高回收能量的特征和催化反應的低溫工作中（zhōng）的（de）優勢（shì）、將催化劑放置蓄熱原材料的頂端，來使淨化達到標準，其熱回收率高達95％、RCO係統性能良好的核心是應用專用的、浸漬在鞍狀或者蜂窩狀陶瓷上的貴金屬或銜接金屬催化劑，空氣氧化產生在二百五十至五度低溫、既減低了燃料（liào）消耗，又減低了機（jī）器設備造價。

如今有（yǒu）的地區早已開始采用RCO技術取代RTO做好有（yǒu）機（jī）廢氣的淨（jìng）化正確處理（lǐ），許多（duō）RTO機器設（shè）備也早已開始轉換成RCO,那樣能（néng）夠削減實際操作費用達33％-50％。經反應後，有害的HC化合物轉換為無害（hài）的CO2 和H2O,進而使汙染獲得治理。