大氣環境問題日益嚴重，廢氣排放處理也越來越得到廣泛的關（guān）注。VOCs（揮發性有機物）作為（wéi）工業廢氣的主要組（zǔ）成部分，對大氣環境和人體影響較大，同時因其來源及成分複雜，處理難度（dù）非常大。如何（hé）處理VOCs廢氣真是一大令人頭疼的問題！有什麽好方法呢？趕緊跟91成人（yuǎn）環保來瞧瞧吧！

　　大風量、低濃度VOC排放在目前我國的有機廢氣汙染（rǎn）中占了很大的比例，吸附濃縮熱氧化技術（shù）是（shì）治理該類廢氣為經濟有效的技術途徑。

　　該技術將吸（xī）附濃縮單元和熱氧化單元有機地結合起來，不僅可以滿足排放要求，而且可以降低淨化設備的投資、運行費用。

　　大（dà）風量、低濃度有機廢氣經吸附淨化並脫（tuō）附後轉換成小（xiǎo）風量、高濃度的有機廢氣，高濃度有機廢氣進入熱氧化單元氧化處理，並將有機物氧化釋放的熱量有效利（lì）用。

　　工藝（yì）原理

　　大（dà）風量、低（dī）濃度有機（jī）廢（fèi）氣（qì）經過沸石轉輪時，氣流（liú）中的（de）VOC被疏水沸石吸附，淨化尾氣通過轉輪排放（fàng）到大氣中。

　　沸石轉輪-蓄熱氧化工藝流程示意圖

　　沸石轉輪不停旋轉，將吸附的VOC轉到脫附區域，吸附在（zài）沸石轉輪上 的VOC被180~220℃的熱（rè）風脫附，脫附熱風（fēng）占總處理風量的5~10%，脫附下的高濃度有機廢（fèi）氣進入RTO/CO氧化降解為二氧化碳（tàn）和水蒸汽等。再（zài）生後的（de）吸附轉輪經（jīng）過冷（lěng）卻區（qū）降溫後（hòu），返回至吸（xī）附區，完成了（le）吸附（fù）/脫附/降溫的循環過程。

　　沸石轉輪（lún）結構示（shì）意圖

　　沸石轉（zhuǎn）輪組合熱氧化三維結構示意圖

　　技術（shù）特點

　　淨化效率高，出口濃度穩定，吸附淨化率可達97%，氧化淨化率99%以上。

　　再生氣（qì）采用氧化係統自身氧（yǎng）化熱，可降低係統運行費用。

　　沸石轉輪吸（xī）附降低了火（huǒ）災風險。

　　沸（fèi）石轉輪濃縮比高達10-25:1。

　　基於可編（biān）程控製器（PLC）的控製具有數據采集和（hé）遠程控製功能。

　　變頻器（VFD）驅動允許係統在廢氣量（liàng）少或者係統待機狀態時（shí）低頻運（yùn）行。

　　設備在廠內組裝，係（xì）統安裝時間短（duǎn）。

　　應（yīng）用領域

　　噴（pēn）漆車間：如集裝箱、汽車、飛機、造船、家具、電子、金屬製品等噴塗排（pái）氣。

　　各種（zhǒng）印刷車間（如凹版印（yìn）刷、柔印、包裝材料印刷（shuā）等）排氣。

　　油（yóu）漆、塗料生（shēng）產車間排氣。

　　半導（dǎo）體集成電路、液晶顯示屏（LCD）製造過程的排氣處理。

　　樹脂、橡膠、輪胎等製品生（shēng）產過程的排氣處理。