有機廢氣(VOCs)處理吸（xī）附（fù）濃縮+催化燃燒法

吸附濃縮+催化燃燒法
通過分析（xī）並比較（jiào）各種處理有機廢氣（qì）的技術與工藝,人們提出了結合的處理工藝技（jì）術,此工藝技術適用於大風（fēng）量、低濃度（dù）的苯類、酮類、醛類、醇類等多種有機（jī）廢氣治理。采用活性炭纖維吸（xī）附濃縮、熱空氣脫附（fù）和（hé）催化燃燒三種組合工藝淨化有機廢氣。工藝流程圖如圖1所示。

 

有機廢氣經預處理除去粉（fěn）塵或兼除其它催化劑毒物,而後由風機送入預熱器（qì）預（yù）熱至起燃溫度以上再進入催化床反應。
工（gōng）藝中采（cǎi）用遠紅外輻射（shè）直接加熱催化床,可以明顯減少啟動時間和啟動功率,降（jiàng）低預熱（rè）溫度。借助於換熱器,可以明顯減（jiǎn）少加熱功率（lǜ）在啟動階段,換熱器使（shǐ）反應床和進入反應床的空氣不斷升溫,直至預熱器所供給的熱量全部被設備和換熱器的出口氣流帶走。換熱器的另一個作用是（shì）回收反應熱,視有機組分濃度的高（gāo）低,頂（dǐng）替部分或全部的電（diàn）加熱。如濃度大於1000μL/L,運行中所需（xū）的預熱功（gōng）率就可以（yǐ）很（hěn）低。
此工藝中吸附（fù）床選用目前國內外公認（rèn）的先進的（de）活性炭纖維作吸附材（cái）料,其材料具（jù）有吸附效率高,吸脫附時間快（kuài）,使用壽命（mìng）長的特點,淨化（huà）效率達90%以上;催化床（chuáng）選用性能優良的蜂窩陶（táo）瓷貴金屬催化（huà）劑,淨化效率達95%以上;采用（yòng）先（xiān）進的自動控製係（xì）統,實現了淨化（huà）係（xì）統內的吸（xī）附、脫附、熱平（píng）衡（héng）、催化反應連續不（bú）停運行。淨化係統設計合理、結構緊湊（còu）、高效。與同類處理大風量、低濃（nóng）度（dù）有機廢氣淨化係統相比,設備投（tóu）資和運行能耗明顯降低。