催化燃燒法處理汙水（shuǐ）處理（lǐ）場有機廢氣
汙水處理場能夠（gòu）對城市（shì）汙水做有效的處理，從而使汙（wū）水進入到（dào）循環係統使其得到循環使（shǐ）用。就汙水處理場的具體工作來看，其實現了汙水淨化，但是（shì）在淨化過程中產生（shēng）的有機廢氣嚴重影響了汙水處理場的工（gōng）作環境，對人體感官等也造成了刺（cì）激，所（suǒ）以為（wéi）了保證汙水處理場汙水處理整體效果的（de）提升，需要對有機廢氣做有效處理。從現階段的實踐分析來（lái）看，催化劑燃燒法處理有機廢氣的效果顯著，所以文（wén）章就催化（huà）劑燃燒法處理汙水處理場有機廢氣做全麵的分析與討論，旨在為實踐提供幫助。
從現階段汙水處理場的工作實踐來看，有機廢氣的處理是需要著重討論的內容，主要是因為有機（jī）廢（fèi）氣的存（cún）在嚴重（chóng）的影響了汙水處理場的工作環境，會造成人員的不（bú）適，所以出於環保和工（gōng）作人員健康的考慮，需要對有機廢氣做有效的處理。催化燃燒（shāo）法能夠對汙（wū）水處理場有機廢氣（qì）做（zuò）有效處理，具體（tǐ）分析其處理效果以（yǐ）及具體的（de）處理過程可以為（wéi）方法實踐提供（gòng）幫助和指導。
一、廢氣處理工藝流程分析
催化燃燒法在有機廢氣的處理中發揮（huī）著重（chóng）要的作用，對該方法的廢氣處理工藝做具（jù）體的分析，這樣可以使具體工藝的利用（yòng）有更完（wán）善的理論（lùn）參考。具體來（lái）講，廢氣通過引風機（jī）從封閉（bì）好的（de）隔油池、浮（fú）選池等抽出，之（zhī）後利用輸送管路使其進入到空（kōng）氣預熱器。空氣預熱器主要的作用是在溫（wēn）度比較低的時候實現對廢氣的（de）預熱。
廢氣在預熱後會（huì）進入到分水灌（guàn）當中對存在的水（shuǐ）霧進行去除，之後在經過阻火器進入（rù）到總（zǒng）烴濃度均化罐。在（zài）總（zǒng）烴濃度均化罐中（zhōng），濃度（dù）均化使廢氣處於一種（zhǒng）穩定的狀態。接下來，廢氣經過引風機、過濾器等進入到催化（huà）燃燒反（fǎn）映單元，在經過催化（huà）燃燒後（hòu），廢氣與（yǔ）空氣完成（chéng）催化燃燒反應（yīng），反應中的（de）熱量被吸（xī）收做二次利用，無汙染的氣體可（kě）以在大氣中排放。
二、裝置處理效果
目前大多數的汙水處理場在做（zuò）有機廢氣處理的時候均會使用到（dào）催化（huà）燃燒法（fǎ），對（duì）該種方法的具體利用效果作分（fèn）析可（kě）以更（gèng）好的（de）認知方（fāng）法（fǎ）的價值和優勢，從而實現方法的利用推廣，以下（xià）是對其的具體分析。
（一）催化燃（rán）燒反應器的處理效果（guǒ）
首先是對該方法利用中（zhōng）的催化（huà）燃燒反應器處理效果的分（fèn）析（xī）。就實踐來看，催化反應器是該方法利用中的核心設備，是標定重點（diǎn）。在實施標定的過程中，催化燃燒反應器一共（gòng）需要（yào）實現3次采樣，采樣分別在進、出口進行。在（zài）反應器的具體（tǐ）分析中，涉及（jí）的項（xiàng）目有反應器進、出口總烴、甲烷、苯、甲苯等等。
對催化反應（yīng）器進（jìn）出口廢氣的（de）分析結果做總結，從結果的具體反映（yìng）來看，反應器的入口溫度保持在270℃至300℃的時（shí）候，淨化氣（qì）體當中（zhōng）的苯、甲苯以及二甲苯（běn）等汙染物會被催化燃（rán）燒裝（zhuāng）置做（zuò）徹（chè）底處理，因為在終的檢測中，上述氣體並未檢出。至（zhì）於非甲烷總烴濃度，其也滿足我國大（dà）氣排放標（biāo）準，這說明催化（huà）反應器在處理（lǐ）有機氣體方麵，隻要條件得到保障（zhàng），效果便可以（yǐ）保證。
（二）總烴（tīng）濃度均化（huà）器的處理效果
其次是對總烴濃（nóng）度均化器的處理效果進行具體的（de）分析。利用專業的檢測儀（yí）器對總烴濃度均化器（qì）進（jìn）、出口廢氣的數據進行檢測和記（jì）錄發現進口處的數據整體比較高，但是在出口處，數據（jù）會明顯的降低，而且都維持在了1mg/m3以下。從具體（tǐ）的結（jié）果（guǒ）分析來看，經過總烴（tīng）濃（nóng）度均化（huà）器處理後，出口廢氣當中的有機氣體含（hán）量非常的低，這說明總烴濃度均化器在有機氣（qì）體處理方麵有十分顯著的效果。
（三）裝置的（de）能耗分析
後是對催化燃燒法所（suǒ）利用裝置的能耗進行分（fèn）析。從具體實踐來看（kàn），在方法利用中，裝置（zhì）的能耗主要有電和淨化風。淨（jìng）化風在裝置氣（qì）動閥的用風中表現明顯，但是具體的風量比（bǐ）較小，所以在考核中不做計量。風機和電加熱器主要消耗的（de）是電能。在標定時（shí）期，廢氣當（dāng）中的有（yǒu）機物濃（nóng）度不高，係統熱量平衡無法得到（dào）滿足，因此需要利用電加熱器做能（néng）量的補充。
在整個過程中，裝置僅需要很少的（de）能量便可以維持持續（xù）性（xìng）的（de）運轉，這說明整個裝置在運行的過程中（zhōng）能耗是比較低的。由此可見，催化（huà）燃燒法（fǎ）在有機廢氣的實際處理過（guò）程中，其消耗的能量比較少，但是終所實現的結果是符合預期的。
結束語
綜（zōng）上（shàng）所述，催化燃燒法處理汙水處理場有（yǒu）機廢氣具有高效性和安全（quán）性，而且該方法比較符合當前社會（huì）的環保要求，因此在具體的汙水處（chù）理場有機（jī）廢（fèi）氣處理實踐中，積極的利用該方（fāng）法效果顯著，整體效益突（tū）出。
從現階段汙水處理場的工作實踐來看，有機廢氣的處理是需要著重討論的內容，主要是因為有機（jī）廢（fèi）氣的存（cún）在嚴重（chóng）的影響了汙水處理場的工作環境，會造成人員的不（bú）適，所以出於環保和工（gōng）作人員健康的考慮，需要對有機廢氣做有效的處理。催化燃燒（shāo）法能夠對汙（wū）水處理場有機廢氣（qì）做（zuò）有效處理，具體（tǐ）分析其處理效果以（yǐ）及具體的（de）處理過程可以為（wéi）方法實踐提供（gòng）幫助和指導。
一、廢氣處理工藝流程分析
催化燃燒法在有機廢氣的處理中發揮（huī）著重（chóng）要的作用，對該方法的廢氣處理工藝做具（jù）體的分析，這樣可以使具體工藝的利用（yòng）有更完（wán）善的理論（lùn）參考。具體來（lái）講，廢氣通過引風機（jī）從封閉（bì）好的（de）隔油池、浮（fú）選池等抽出，之（zhī）後利用輸送管路使其進入到空（kōng）氣預熱器。空氣預熱器主要的作用是在溫（wēn）度比較低的時候實現對廢氣的（de）預熱。
廢氣在預熱後會（huì）進入到分水灌（guàn）當中對存在的水（shuǐ）霧進行去除，之後在經過阻火器進入（rù）到總（zǒng）烴濃度均化罐。在（zài）總（zǒng）烴濃度均化罐中（zhōng），濃度（dù）均化使廢氣處於一種（zhǒng）穩定的狀態。接下來，廢氣經過引風機、過濾器等進入到催化（huà）燃燒反（fǎn）映單元，在經過催化（huà）燃燒後（hòu），廢氣與（yǔ）空氣完成（chéng）催化燃燒反應（yīng），反應中的（de）熱量被吸（xī）收做二次利用，無汙染的氣體可（kě）以在大氣中排放。
二、裝置處理效果
目前大多數的汙水處理場在做（zuò）有機廢氣處理的時候均會使用到（dào）催化（huà）燃燒法（fǎ），對（duì）該種方法的具體利用效果作分（fèn）析可（kě）以更（gèng）好的（de）認知方（fāng）法（fǎ）的價值和優勢，從而實現方法的利用推廣，以下（xià）是對其的具體分析。
（一）催化燃（rán）燒反應器的處理效果（guǒ）
首先是對該方法利用中（zhōng）的催化（huà）燃燒反應器處理效果的分（fèn）析（xī）。就實踐來看，催化反應器是該方法利用中的核心設備，是標定重點（diǎn）。在實施標定的過程中，催化燃燒反應器一共（gòng）需要（yào）實現3次采樣，采樣分別在進、出口進行。在（zài）反應器的具體（tǐ）分析中，涉及（jí）的項（xiàng）目有反應器進、出口總烴、甲烷、苯、甲苯等等。
對催化反應（yīng）器進（jìn）出口廢氣的（de）分析結果做總結，從結果的具體反映（yìng）來看，反應器的入口溫度保持在270℃至300℃的時（shí）候，淨化氣（qì）體當中（zhōng）的苯、甲苯以及二甲苯（běn）等汙染物會被催化燃（rán）燒裝（zhuāng）置做（zuò）徹（chè）底處理，因為在終的檢測中，上述氣體並未檢出。至（zhì）於非甲烷總烴濃度，其也滿足我國大（dà）氣排放標（biāo）準，這說明催化（huà）反應器在處理（lǐ）有機氣體方麵，隻要條件得到保障（zhàng），效果便可以（yǐ）保證。
（二）總烴（tīng）濃度均化（huà）器的處理效果
其次是對總烴濃（nóng）度均化器的處理效果進行具體的（de）分析。利用專業的檢測儀（yí）器對總烴濃度均化器（qì）進（jìn）、出口廢氣的數據進行檢測和記（jì）錄發現進口處的數據整體比較高，但是在出口處，數據（jù）會明顯的降低，而且都維持在了1mg/m3以下。從具體（tǐ）的結（jié）果（guǒ）分析來看，經過總烴（tīng）濃（nóng）度均化（huà）器處理後，出口廢氣當中的有機氣體含（hán）量非常的低，這說明總烴濃度均化器在有機氣（qì）體處理方麵有十分顯著的效果。
（三）裝置的（de）能耗分析
後是對催化燃燒法所（suǒ）利用裝置的能耗進行分（fèn）析。從具體實踐來看（kàn），在方法利用中，裝置（zhì）的能耗主要有電和淨化風。淨（jìng）化風在裝置氣（qì）動閥的用風中表現明顯，但是具體的風量比（bǐ）較小，所以在考核中不做計量。風機和電加熱器主要消耗的（de）是電能。在標定時（shí）期，廢氣當（dāng）中的有（yǒu）機物濃（nóng）度不高，係統熱量平衡無法得到（dào）滿足，因此需要利用電加熱器做能（néng）量的補充。
在整個過程中，裝置僅需要很少的（de）能量便可以維持持續（xù）性（xìng）的（de）運轉，這說明整個裝置在運行的過程中（zhōng）能耗是比較低的。由此可見，催化（huà）燃燒法（fǎ）在有機廢氣的實際處理過（guò）程中，其消耗的能量比較少，但是終所實現的結果是符合預期的。
結束語
綜（zōng）上（shàng）所述，催化燃燒法處理汙水處理場有（yǒu）機廢氣具有高效性和安全（quán）性，而且該方法比較符合當前社會（huì）的環保要求，因此在具體的汙水處（chù）理場有機（jī）廢（fèi）氣處理實踐中，積極的利用該方（fāng）法效果顯著，整體效益突（tū）出。
