在工業油煙淨化（huà）裏經常會遇到風筒布行業的廢氣淨化處理。風筒布在生產過程中，生產材料在高溫條件下會散發出了一定量的含油煙氣，煙（yān）氣溫度約130℃。在高溫（wēn）生產烘製過程中，有10－15%的混合料溶劑揮（huī）發形成烘烤煙氣。煙氣本身也（yě）是原材料，如果直接排放會造成巨大的能源浪費，這些（xiē）油煙可以通過工業油煙淨化設備回收，回收率可達95%以上。回收後的油份純度比較高（gāo），可以直接循（xún）環利用，或者出售給回收商，抵（dǐ）消設備投資成本。下麵我們一起來了解一下風筒（tǒng）布生（shēng）產線。
 

概念：選用高強聚脂玻璃纖維織成塗覆基（jī）布，將PVC改性後作為表麵膜，高強的基布與（yǔ）高技術表麵膜（mó）的有效結合，鑄就了風筒布的以下特點: 風筒布表（biǎo）麵（miàn）光滑，質輕，柔韌性好，搬（bān）運方便。綠色環保，無粉塵，無異味，對人體無任何刺激與傷害。 
生產原理：風筒布生產一般采用長（zhǎng）方形的隧道式烘箱，由（yóu）單（dān）位組件拚裝而成（chéng）的烘箱。烘箱為（wéi）金屬骨架，夾層內填（tián）保（bǎo）溫材料。
 

加熱方式：導熱油加熱，電加熱（rè）。它的主要作用是高速有（yǒu）效地將各種底基上的樹脂溶膠變成膜，達到塑化、微孔發泡和帖牢的目的（de），這個過程中會（huì）產生大量（liàng）的廢氣。廢氣內主要含有DOP(二辛酯)油為主（zhǔ），同時有少量其它溶劑。
 

生產設備的規格： 
烘箱的寬度：3200mm～3600mm左右（常規（guī）機） 
烘箱的（de）長度（dù）：12m～15m（常規機） 
生產線排風：一般兩個或三個排風機（自己製造的生產線一（yī）般隻（zhī）配用一個引風機（jī）） 
 

煙氣量：根據生產設備廠家提供的數據或參照安裝在設備（bèi）上的抽風機數量及其參數來確定。一（yī）般生產線產（chǎn）生的煙氣量約為10000m3～16000m3/h左右（常規機）。
 

生產設備（bèi）加熱方式分為：電加熱、導熱油。（常用加熱方式）
 

一般根據（jù）生產（chǎn）量大小（xiǎo）來選擇加熱方式，24小時生產的會選擇導熱油加熱方（fāng）式（導熱油首次加熱時間過長，長期（qī）生產（chǎn）能耗相對比電加熱要小）。每天8小時（shí）-12小（xiǎo）時生產的會（huì）選擇電（diàn）加熱方式（電加熱速度快，但長期生產能耗比導熱油大） 
 

用途：適用於PVC膜等軟性基材的生產
 

主要特點：幹燥（zào）箱采用平型結（jié）構（gòu），高（gāo）質履帶輸送基材，前置負壓吸送（sòng）機構；整（zhěng）機（jī）采用變頻無級（jí）調速，配置PLC可編程控製；溫度可（kě）多段控製。
 

主要參數： 
1、布寬：3200mm（此類大型生產線暫時沒有（yǒu）遇見過）； 
2、最厚風（fēng）筒布（bù）：常見的厚度為0.5mm-0.8mm左右； 
3、烘箱溫度：170℃～220℃； 
4、出布速（sù）度：10～80m/min； 
5、煙氣的性質：風筒布生產在高溫發（fā）泡爐烘製時，混合料中的溶劑大量揮發（fā）形成含油煙氣，煙氣主要（yào）成分為（wéi）DOP、阻燃劑、二甲苯等，並帶有很濃的刺激性氣味； 
6、煙氣溫度：此類（lèi）發泡烘箱的（de）溫度可達到（dào）220℃左右，煙氣溫度約為:80℃-100℃，科（kē）藍公司高壓靜電油煙淨化設（shè）備對此類煙氣處理的煙氣溫度要求為（wéi）：30℃-40℃。