催化燃燒設備催化劑的工藝過程,了解一下

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  通常VOCs處理方法可分為兩大類:
 
  一(yī)類是所謂非破壞性技術即(jí)回(huí)收(shōu)法,一般通過改變工藝過程中溫度、壓力等物理條件使VOCs富集分離,此類方法包括活性炭吸附法、溶液吸(xī)收法、冷凝法及膜分離等(děng)常見技術(shù);
 
  一類是所謂破壞性技術,即通過化學或(huò)生物的技術使VOCs轉化為(wéi)二氧化碳、水以及氯化氫等或毒性小的無機物,此(cǐ)類方法包括直接燃燒、催化燃(rán)燒、生物降解、等離子體氧化(huà)、光催化氧化法(fǎ)等常見技術。
 
  各種方法都因VOCs種類(lèi)、濃(nóng)度(dù)、排放方式等有各自(zì)的工(gōng)藝特點,其處理VOCs的工藝條件和要求也具有不同應用範圍和優缺(quē)點。譬如,冷凝工藝(yì)適用於高濃度、小風量的VOCs廢氣治理,對低濃度(dù)、大(dà)風量的VOCs廢氣處理存在投資大、運行成本高、收益小的缺點;生物法對於VOCs濃度和種類限製較多(duō),大多研究仍屬於實驗室(shì)規模的實驗研究,尚未應用於大規模的實際工程。
 
  吸附法對於低濃度的VOCs廢氣具有很好的處(chù)理(lǐ)效果,但可能導致將(jiāng)汙染從氣(qì)相轉移到固相引(yǐn)起二次汙(wū)染問題。直接燃燒法適合處理高(gāo)濃度VOCs的廢氣(qì),因其運行溫度(dù)通常達到800-1200℃時(shí),工藝能耗成本較(jiào)高,且燃燒尾氣中容易出現二噁英(dioxin),NOx等(děng)副產物;催化燃燒可以在遠低於直接(jiē)燃燒(shāo)溫度條(tiáo)件下處理低濃度的VOCs氣體(tǐ),具有淨化效率高、無(wú)二次汙染、能耗(hào)低的特點(diǎn),是(shì)商業上處理VOCs應用有效的(de)處理方法之一。
 
  因而,研究者(zhě)對催化燃燒(shāo)催化劑進(jìn)行了大量(liàng)相關研究,相關問題是近年來環境催化領域的一個熱點問題。
催化(huà)燃燒設備(bèi)催化劑的工藝過程
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