催化劑是催化燃燒法的核心，一種（zhǒng）好的催化（huà）劑必須具（jù）有催化活性高、熱（rè）穩定性好（hǎo）、強度高、壽命長的特點。

　　在催化反應進行之前，催（cuī）化床的氣（qì）體溫度必須達到所用催化劑的起燃溫度。因此，有必要將進氣預熱到點火溫度（dù）以（yǐ）下，以達到點火溫度。特別是啟動時，需要對冷氣體進行（háng）預熱，因此催化燃燒法適用於（yú）連續排氣淨化。啟動時預熱入口氣體後，燃燒尾氣的熱（rè）量可用於預熱入口氣體。如果廢氣間歇排放，進口的冷卻空氣癸基每次啟動都必須預熱，預熱器的反（fǎn）複啟動大大增（zēng）加了能耗。氣體的預熱方式（shì）可以是電熱絲加熱，也可以是煙氣（qì）加熱，現在更多的是采用電加熱。

　　當催化劑使用時間超過4500小（xiǎo）時時，可以（yǐ）更換（huàn）上下催化劑，並適（shì）當提高催化室的起燃溫度。

　　從化學反應方程（chéng）來看，催化燃燒與化學燃燒過程相似，但由於其VOC濃（nóng）度較低（dī），在化學（xué）反應中不會產生可見火焰。一般來說，氧化法可以通過兩種方法保（bǎo）證氧化反應（yīng）的順利進行：a)加（jiā）熱（rè），使（shǐ）含有VOC的有機廢氣達（dá）到反應溫（wēn）度；b)使用催化劑，如果溫度相對較低，氧化反應可以在催化劑表麵進行。

　　在有機廢氣（qì）催化（huà）燃燒設備過程中，由於采用自（zì）來水作為噴淋水進行（háng）預處理，水中的氯離子（zǐ）和有機（jī）物攜帶的氯離子在（zài）催化燃燒室(200~500℃)中容易生成二惡英。但VOCs處理設備上沒有高溫和高溫（wēn）裝置來促（cù）進二噁英的分解，因此氣體燃燒過程中產生的二噁英會直接排放到大氣中。

　　解（jiě）吸時（shí）間根（gēn）據廢氣（qì）的濃度而變化。活（huó）性炭的脫附（fù）過（guò）程是在線脫附，即活性炭飽（bǎo）和時，設備（bèi）會自動脫附，無需任何人經常檢查，節（jiē）省了人力成本。活性炭（tàn）脫附時，根據脫附箱的（de）數量（liàng）會脫附三次或四次，即不是所有（yǒu）的箱都脫（tuō）附，隻有一個箱脫附，其（qí）他（tā）盒子還在工作。這不會耽誤工廠的使用。