目前化學、苯（běn）係、除（chú）臭等廢氣治理大多采用活性炭吸附設備。活性炭吸附（fù）裝置的主要用途是去（qù）除廢氣中的化學氣體汙染物（wù），以滿足微電子、核工業、製藥（yào）、化工、環保、實驗動物（wù）、輕（qīng）工（gōng）等行業的需要。隨（suí）著工業的發展和城市的擴大，大氣中有害氣體的濃度增（zēng）加；隨著技術的進步和生活水平的提高，人們對純淨空氣的要求越來越高（gāo）。對活性炭吸附裝置的（de）需求逐（zhú）漸增加。

　　在（zài）廢氣處理過程中，除了無塵氣體外，在通過活性炭吸（xī）附塔之前，應設置過（guò）濾（lǜ）裝置，這通常被稱為預處理。上遊過濾（lǜ）器主要防止灰塵（chén）堵塞（sāi）活性炭材料。在工業廢氣處理中（zhōng），影響活性炭吸附（fù）裝置吸附效率和使用壽命的主要因素有：被汙染廢氣的種類和（hé）濃度、廢氣氣（qì）流的（de）溫（wēn）度、壓（yā）力（lì）、相對濕度和停留時間（jiān）等。實際廢氣（qì）處理選用時（shí），活（huó）性炭吸附裝置中活性炭的類型（xíng）和活性炭吸附塔的形狀應根據汙染物的類型、濃度和處理（lǐ）風量來確定。

　　活性炭吸附裝置（zhì）中的活性炭可以（yǐ）通過監測活性炭吸附塔（tǎ）前後汙染物濃度的變化來（lái）確定是否應該更換活性炭。但是目前國內（nèi）還沒有方便實用的監測手段（duàn）。因此，用（yòng）戶隻能根據規定的周期或經驗來決定活（huó）性炭過濾器的（de）使用壽命（mìng），最好在208小時左右更換。

　　在活性炭吸附裝（zhuāng）置的使用過程中（zhōng），有經驗的（de）專業人員可以根據塔體和內部結（jié）構的變（biàn）化來確定活性炭吸附塔的使用壽命。活性炭（tàn）吸附塔的使用壽命一般在三至八年（nián）不等，主要取決於活性炭吸（xī）附塔體的（de）材質和維護程（chéng）度。如果外部結構完好，應更換內（nèi）部過濾吸附網。

　　活性炭吸附裝置（zhì）的（de）性能好壞。根據（jù）吸附量，單位活性炭對某種氣體的（de）最大吸附量稱為“吸附（fù）量”。不同的材料，或不同的（de）氣體，有不同的吸附（fù）能力。廢氣在活性炭吸附塔中的停（tíng）留時間——氣流通過活性（xìng）炭層的時間稱為“停留時間”，停留時間越長，吸附越充（chōng）分。

　　為了保持足夠的停留時間，碳層應足夠厚，過濾風速不應太（tài）高。活性炭使用（yòng）壽命長，新活（huó）性炭吸附效率高，使用中效（xiào）率下降。當過濾器下遊的有害物質濃度接近允許範圍（wéi）時，廢活性炭被丟棄。報廢前的使用壽命也叫“滲透時間”。活性炭吸附塔中活性炭的選擇性一般來說，分子量大或沸點高的氣體容易被吸附；揮發（fā）性有機氣體比無機小分子氣體更容易被吸附（fù）。化學吸附比物（wù）理吸附更具選擇性。活性炭經過化學浸漬（zì），以增加其（qí）對特定氣體的吸附能力。