橡膠廢氣催化燃(rán)燒處理技術分析
隨著社會(huì)對橡膠廢(fèi)氣處理的日益重(chóng)視(shì),我(wǒ)們必須在具體(tǐ)操作過程中盡最大努力采(cǎi)用科(kē)學合理的手段進行處(chù)理,才能在(zài)具體(tǐ)工作中取得更(gèng)好的效果。經過大(dà)量的(de)討(tǎo)論和分析,在廢氣處理過程中,即使應用橡膠廢氣催化燃(rán)燒(shāo)處理技術,廢氣處理過程也要保持(chí)足夠的完善,否則在以後的工作中很(hěn)難取得好的效果(guǒ)。
橡膠廢氣處理(lǐ)過程(chéng)主要表(biǎo)現在以下幾個方麵:一是產品的輸風功能發揮後,會在排氣放氣等方麵進行主動幹預。熱風幹燥廢氣的有效應(yīng)用(yòng)可以直接達(dá)到催化燃燒的效果,為(wéi)廢氣(qì)處(chù)理(lǐ)提供了更基本的保障。其次(cì),進料口的蒸汽閃蒸操作和(hé)擠出機出口(kǒu)的蒸汽閃蒸操作都有非常大的廢氣現象,特別(bié)是水蒸氣和環己烷的成分,會造成嚴重的汙染。
對於這種廢氣處理,相(xiàng)關的預處理(lǐ)工作主要通過兩級冷凝進行,這樣在水回收和環己烷回收方麵可以取得更好的效果。第三,兩級冷凝工作(zuò)運行後(hòu)得到的不凝性氣(qì)體,以及來自風送和熱風幹燥的廢氣充分混合,同時(shí)繼續進行催化燃燒處理。通過進行這樣的技術操作(zuò),可以很好地提高能量回收效果,同時在淨化氣體排放過程中,可以達到達標效果,排放過程中不會造成嚴重的氣(qì)體汙染。
橡膠廢氣催化燃燒處理(lǐ)技術的應(yīng)用引起了業界的廣泛關注,該技術在廢氣預處理方(fāng)麵取得了非常理想的成果。為了在後續工作中取得(dé)更(gèng)好的效果,我們應該繼(jì)續對廢氣的整體處理進行深入分析。啟動運行時,催化燃燒反應器入口溫度保持在250℃-300℃,出口(kǒu)溫度為(wéi)350℃-520℃,床層空速為30000h-1。由(yóu)於廢氣濃度高,該裝置充分利用廢氣催化燃燒產生的大量反應熱,對反應器入口處的廢氣進行預熱。因此,在設備運行過(guò)程中,加熱器的輸出(chū)功率為零,大大降低了設備的(de)能耗(hào)。
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