關於噴（pēn）漆房廢（fèi）氣處理解決方案
根據環保要求，企業隻要（yào）有噴漆室，就需要安（ān）裝（zhuāng）一套廢氣（qì）處理設備，廢氣和顆粒物經處理達標後才能排放，達到環境影響評價驗（yàn）收標準。噴漆室排出的廢氣必須符合大氣汙染物排放（fàng）標準或地方標準（zhǔn），企業（yè）才能正常運行。
一般（bān）來說（shuō），噴漆室噴漆時排（pái）放的廢氣中主要有三種有（yǒu）害物質：
1.噴（pēn）漆時獨立懸浮在空氣中的油漆顆粒；
2.油性（xìng）漆：攜帶油漆顆粒的水滴；水性塗料：溶解塗料的水滴；
3.塗料原料在氣化狀態下的（de）異味，稀釋劑（jì）(常（cháng）溫塗料用固化劑)散發的異味，以及反應和固化過程中釋放的異味。
了解噴漆室（shì）噴漆過程中產（chǎn）生的三種物質（zhì），就有相應（yīng）的方法處理（lǐ）噴漆室的廢氣。
隨著環保政策的日益嚴格，隻（zhī）有一種設備已經不能滿足環保要求，因此必須采用一整套除塵和廢氣淨化設備。另外，主要看上漆（qī）量，廢氣成分（fèn）和濃度，是否在密閉（bì）空（kōng）間，有必要根據這些數據定製詳細的廢氣處理方案。
常用的噴（pēn）漆房環保設備組（zǔ）合包括：
一、活性炭吸附+催化燃燒：根據吸附（高效率）和催化燃燒（節能）兩個設計原理設計，采用雙氣路連接工作（zuò），一個催化燃燒室，兩個吸（xī）附床交替使用（yòng），先將有機廢氣用活性炭吸附，當快達到（dào）飽和時（shí）停止吸附（fù），然（rán）後用（yòng）熱氣流將有機物從活性炭上脫附下（xià）來（lái）使活性炭再生；脫（tuō）附下來的（de）有機物已被濃縮（濃縮較（jiào）原來提高幾十倍）並送完催化（huà）燃（rán）燒燃燒成（chéng）二氧（yǎng）化碳及水蒸氣排除。當有機廢氣的（de）濃度達到2000mg/㎡以上時，有機廢氣在（zài）催化床可維持自燃，不用外加熱。燃燒後的尾氣一部分排入大氣，大部分被送往（wǎng）吸附床，用（yòng）於（yú）活性炭再生。這（zhè）樣可滿足燃燒和吸附所需的熱能，達到節能的目的。再生後的（de）可進入吸附；在脫附時，淨（jìng）化操作可用另一個吸附床進行（háng），即適合連續操作，也適合於間斷操作。
