廢氣處理設備可以處(chù)理橡膠廢氣嗎

  廢氣處理設備可以處理(lǐ)橡膠廢氣嗎
  
橡膠製品在我們生活中已經(jīng)被廣泛的運用(yòng),像輪胎、運輸帶、運動鞋、交通工具的橡膠零件配件(jiàn)、手套、膠板等等(děng),這些已成為我(wǒ)們生活(huó)中不可缺少的一部(bù)分。
然而在橡膠製品生產的廢氣(qì)處理(lǐ)上,傳(chuán)統的燃燒法具有較高的廢氣處(chù)理效率,能夠一次性完成大量廢氣的集中處理(lǐ)。但是該種辦法(fǎ)的弊端在於(yú)成本較高,每(měi)次處理過程需要大量的燃料消耗。而RTO蓄熱式熱焚燒氧化爐采用催化燃燒技術能(néng)夠利用好廢氣處(chù)理過程中釋放的熱(rè)能,形(xíng)成正反(fǎn)饋循環,從(cóng)而實現了節(jiē)能的特點。
  
廣東91成人環境(jìng)科技有限(xiàn)公司(Csky)製造的RTO蓄熱式熱焚燒氧化爐把有機廢氣加熱(rè)到760℃以上,使(shǐ)廢氣中的VOCs氧化分解成二(èr)氧化碳和水。氧化產生(shēng)的高溫(wēn)氣體經特製的陶瓷熱體,使陶瓷體(tǐ)升溫而“蓄熱”,此“蓄熱”用於預熱續進入的有機廢氣,從而節省廢氣升溫的(de)燃料消耗(hào)。
陶瓷(cí)蓄熱體應分成(chéng)兩個(含兩個)以上的區或室,每個蓄熱室依次經曆蓄熱(rè)-放(fàng)熱-清掃(sǎo)等程序,周(zhōu)而複始,連續工作。蓄熱室“放熱”後應立即引入適量潔淨空氣對該蓄熱室進行清掃(以保證VOCs去除率在95%以上),隻有(yǒu)待清掃完成(chéng)後才能進入“蓄(xù)熱”程序。該設備(bèi)分解(jiě)效率為95%~99%,運行費用省,有機廢氣的處理(lǐ)效率高,不會發生催化劑(jì)中毒現象。
  
  經過多年的工(gōng)程實踐(jiàn)經驗,RTO蓄熱式熱焚燒氧(yǎng)化爐在治理有機廢(fèi)氣能力上效果(guǒ)顯著,在橡膠製品生(shēng)產廢氣淨化領(lǐng)域中已經得到了廣泛(fàn)應用,對橡膠製品工業產生的廢氣適用性強。廣大橡膠行業企業(yè)要盡早對企業的廢氣處理(lǐ)設(shè)備進行改造升級,確保能(néng)夠達到規定的排放標準,保證企業生產能(néng)夠正常進行。
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