有機廢氣管（guǎn）理是指用多種（zhǒng）技能措施，經（jīng）過不同途徑削減石油損耗、削減有（yǒu）機溶劑用量或排氣淨化以消除（chú）有機廢氣汙染。有機廢氣汙染源散（sàn）布廣泛。為避免汙染，除削減石油（yóu）損耗、削減有機溶劑用量以削減有機廢氣的發生和排放外，排氣淨化是現在切實可行的管理途（tú）徑。常用的辦法有吸附（fù）法（fǎ）、吸收法、催化（huà）焚燒法、熱力焚燒法等。選用淨化（huà）辦法時，應依據具體情況由縣選用費用低、耗能少、無二次汙染的辦法，盡量做到化（huà）害為利，充沛收回運用成分和餘熱。大都情況下，石油化工（gōng）業因排氣（qì）濃度高，選用冷（lěng）凝、吸收（shōu）、直接焚燒等（děng）辦法;塗（tú）料施工、印刷等行業因排氣濃度（dù）低，選用吸附、催化焚燒等辦法。

　　廢氣管（guǎn）理辦法：

　　1、冷凝收回法（fǎ）：把有機廢（fèi）氣直接導入（rù）冷凝器經（jīng）吸附、吸收、解板、別離（lí），可（kě）收回有價值的有機物，該法適用於有機廢氣濃度（dù）高、溫（wēn）度低、風（fēng）量小的工況，需求隸屬冷凍設備，首（shǒu）要使用於製藥、化工行業，印刷（shuā）企（qǐ）業較少選用（yòng）。

　　2、吸（xī）收法：一般選用物理吸收，即將（jiāng）廢氣引進吸收液進淨化，待吸收液飽滿後經加熱、解析、冷凝收回;本法適用於大氣（qì）量、低溫度、低濃度的廢（fèi）氣，但需裝備加熱解析收回設（shè）備，設備體積大、出（chū）資較高。

　　一般選用活性（xìng）炭吸附法：經過活性炭吸附廢氣，當吸附飽滿後（hòu），活（huó）性（xìng）炭脫附再生，將廢氣吹脫（tuō）後催化焚燒，轉化（huà）為無害物質，再生後（hòu）的活性炭持續運用。當活（huó）性炭再生（shēng）到一定次數後，吸附容量顯著下降（jiàng），則需求再生或更新活性炭。

　　活性炭是現在處理有機廢（fèi）氣運用最多的辦法（fǎ），對苯類廢氣具有傑出的吸附功能，但對烴類廢氣吸附性較差。首要缺陷是運轉本錢較高（gāo），不（bú）適（shì）合（hé）於濕度（dù）大的環境，但就現在市場使用（yòng）來說，選用活性（xìng）炭吸（xī）附最為常用。活性炭選用最多為：活性（xìng）炭顆粒及活性炭纖維，選用活性（xìng）炭顆粒價（jià）格比較廉價（jià），但（dàn）效果差些，比較來（lái）說選用活性炭纖維價格相對高些，效果好些。

　　有機氣體專用（yòng）活性碳的長處：

　　(一)、比表麵積大，有用吸附量高。因（yīn）為相同分量的活性炭的表麵積（jī）是煤質（zhì）活（huó）性炭顆粒的近十倍，所以需（xū）求（qiú）填充的活性（xìng）炭的（de）分量十分小，但是吸（xī）附功率卻十分高，依據所處理廢氣的有機氣體含（hán）量和其它物理（lǐ）特性的不同，吸附功率（lǜ）在85%至98%之間，多（duō）級吸附工藝能夠到達（dá）99.99%,遠遠高於一般活性碳顆粒吸（xī）附法的更高 吸附率88%，並且體積及（jí）總分量也都很小。

　　(二)、吸附﹑脫附（fù）行程（chéng）短，速度快;脫附﹑再生耗（hào）能低。活性炭對有機氣體吸附量比一般顆粒狀活性炭(GAC)大（dà）幾倍至幾十倍，對無機氣體也有很好的吸附才能，並能（néng）堅持較高的吸附脫附速度和較長（zhǎng）的（de）運用壽命。如用水蒸氣（qì）加熱10-30分鍾，即可完全脫附，耐熱功能（néng）好，在惰性氣體中耐（nài）高溫1000℃以上，在（zài）空氣中著火點達450℃以上。

　　(三)、形狀可變，運用便利。有柱狀，球形顆粒，所以替換起（qǐ）來十（shí）分便利，不會對人體（tǐ）形（xíng）成任何損害。

　　(四)、可依據需（xū）求生（shēng）產出具有特別功能的專用活性炭（tàn）;強度好（hǎo），不會形成二次汙染。

　　3、直接焚燒法：運用燃氣或燃油等輔佐燃料焚燒（shāo），將混合氣體加熱，使（shǐ）有害物質在高溫效果下分解為（wéi）無害物質;本法工藝簡單、出（chū）資小，適用於高濃度、小風量的廢氣，但對安全技能（néng）、操作要（yào）求較高。

　　4、催化焚燒法：把廢（fèi）氣加熱經催化焚（fén）燒轉化成無（wú）害無（wú）臭的二氧（yǎng）化碳和水;本法起燃溫度低、節能、淨（jìng）化率高、操作便（biàn）利、占地麵積少、出資出（chū）資較大，適用於高溫或高（gāo）濃度的有機廢氣（qì）。

　　5、吸附法：

　　(1)直接吸附法：有機廢氣經（jīng）活性炭吸附，可達95%以上的淨化率，設（shè）備簡單、出資小，但活性炭替（tì）換頻頻，增加了裝卸、運（yùn）送、替換等作業程序（xù），導致運轉費用增加。

　　(2)吸附-收回法：運用纖維活（huó）性炭吸附有機廢氣，在挨（āi）近飽滿後用過熱水蒸汽反吹，進行脫附再生;本法（fǎ）要求供給必要的（de）蒸汽量。

　　(3)新式吸附-催（cuī）化焚燒法：此法歸納了（le）吸附法及催化焚燒法的長處，選用新式吸附資料(蜂窩狀（zhuàng）活性炭)吸附，在挨近飲和後引進（jìn）熱空氣進行脫附、解析，脫附後廢氣引進催化焚燒床無焰焚燒，將其完全淨化，熱氣體在體係中循環運用，大大下降能耗。本法具有運轉安穩（wěn）牢靠、出資省、運轉本錢（qián）低、修理（lǐ）便利等特色，適用（yòng）於大風量（liàng）、低濃度的廢氣管理，是現在國內管理有機廢氣較老練、有用的辦法。