某知（zhī）名 PCB 企業，在生產多層高密度電路（lù）板時，廢氣排放（fàng）情況複雜。其廢氣中不僅含有異丙醇、丙酮、丁酮等常見 VOCs，還伴有少量的苯係物，風（fēng）量達到 40,000m³/h，VOCs 濃度在 400 - 1000mg/m³ 波動。麵（miàn）對嚴苛的環保要求與自身生產規模的持續擴大，企業決定升級廢氣處理係統，引入 RTO 技術。

企業選用的 RTO 設備（bèi）配備了先進（jìn）的智能控（kòng）製係統，能根據廢氣濃度、風量的實時（shí）變化，自動調節燃燒器（qì）功率與蓄熱室切換（huàn）頻（pín）率（lǜ）。在運行過程中，廢（fèi）氣先進入蓄熱室（shì），被陶瓷蓄熱體預熱，溫度提升至 300℃ - 400℃後進入燃燒室（shì）。在 800℃左（zuǒ）右的高溫下（xià），廢氣中的（de）有（yǒu）機物迅速氧化分解，淨化效率穩定在 99.5%。

餘熱回（huí）收方麵，企業利用 RTO 排出的高溫餘熱，通過熱交換（huàn）器產生熱水，供應給廠區內的其他生（shēng）產環節，如清洗工序中的熱水需求。經核算，餘熱回收係統每年為企（qǐ）業節省天（tiān）然氣用（yòng）量約 30 萬 m³，折合節省成本超（chāo） 200 萬元。而且，該企業憑借穩（wěn）定達標（biāo）的廢氣排放，成功獲得環保部門（mén）的綠色生產認證，提升（shēng）了企業的（de）品（pǐn）牌形象與（yǔ）市場競爭力，成為 PCB 行（háng）業 RTO 應用的成功範例，為同行（háng）提供了寶貴經驗（yàn） 。