偏光片核心生產工藝及廢氣處理方案（àn）
偏光片核心生產工藝及廢氣處理方（fāng）案摘要
偏光片核心生產工藝及（jí）廢氣來源1. 四（sì）大工序與汙染產生（shēng）點工序工藝描述廢氣（qì）主要成分廢氣特點TAC膜塗布三醋酸纖（xiān）維（wéi）素膜表（biǎo）麵塗（tú）布功能層乙酸乙酯、丙酮、丁酮（tóng）（濃度800–2000 mg/m³）高VOCs，含微量增塑劑揮發物PVA延伸染色PVA膜碘染色+雙（shuāng）向拉（lā）伸碘蒸氣、醋酸、異丙（bǐng）醇含腐蝕性氣體，易（yì）結晶堵塞管道複合壓合TAC/PVA/保護膜多層熱壓複（fù）合（hé）環氧樹脂固化劑揮發物（如乙（yǐ）二醇單乙醚）中低濃度，難降解有機物
偏光片核心生產工藝及廢氣來源
1. 四大工序與汙染產生點
| 工序 | 工藝描述 | 廢氣主（zhǔ）要（yào）成分 | 廢氣特點 |
|---|---|---|---|
| TAC膜塗布 | 三醋酸纖維素（sù）膜表麵塗布功能（néng）層 | 乙酸乙酯、丙酮、丁酮（濃度800–2000 mg/m³） | 高VOCs，含微（wēi）量增（zēng）塑劑揮（huī）發物 |
| PVA延伸染色 | PVA膜碘染色+雙向拉伸 | 碘蒸氣、醋酸、異丙醇 | 含（hán）腐蝕性氣體，易結晶堵塞管道 |
| 複合壓合 | TAC/PVA/保護膜多層（céng）熱壓複合 | 環 氧樹脂固（gù）化劑揮發物（如乙二醇單乙（yǐ）醚） | 中低（dī）濃度（dù），難降解有機物 |
| UV固化 | 保護層光固（gù）化 | 丙烯酸酯單體、光引發劑裂解苯係物 | 瞬（shùn）間高濃度，含異味物質 |
2. 技術難點
碘蒸氣處理：常溫下結（jié）晶（升華點184℃），易沉積在管道內壁；
混合溶劑回收：塗布廢氣含3種（zhǒng）以上溶劑（jì），分離提純難度大；
多層複合廢氣：不同工序廢（fèi）氣性質（zhì）差（chà）異大，需分級處理。
推薦廢氣處（chù）理方案：旋轉式RTO + 分（fèn）級預處理（lǐ）
一、工藝設（shè）計
1. 分級預處理係統（tǒng）
TAC塗（tú）布廢氣：幹式過濾箱（去除≥0.5μm顆粒） + 冷（lěng）凝回收（-5℃預冷回收乙酸乙酯）
PVA延（yán）伸廢氣：
▶ 高溫電捕碘裝置：廢氣加熱至200℃防止碘結晶 → 靜電捕集碘（純度＞95%，可回用）
▶ 堿洗塔（tǎ）：中和醋酸氣體（NaOH溶液循環）複合/UV廢氣（qì）：活性炭吸（xī）附箱（吸附難降解有機物）
2. 旋（xuán）轉式RTO核心參數
| 項目（mù） | 參數 | 優勢 |
|---|---|---|
| 操作（zuò）溫（wēn）度 | 880℃（碘完全分解溫度≥800℃） | 徹底分解碘蒸（zhēng）氣及苯係（xì）物 |
| 分區設計 | 12扇區旋轉蓄熱體 | 抗碘結晶堵塞，維護周期（qī）延長3倍（bèi） |
| 矽鋁陶瓷蓄熱體 | 耐碘腐蝕專用配方（fāng） | 壽命＞5年（傳（chuán）統陶瓷僅2年） |
3. 餘熱回收（shōu）配置
煙氣出口250℃ → 餘熱（rè）鍋爐產生0.8 MPa蒸汽（qì）
蒸汽用於：
▶ 40%供PVA延伸線烘幹箱
▶ 60%供廠區（qū）空調/清洗線
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