一、91成人環境（jìng）RTO概念及特點

　　RTO把有機廢氣加熱（rè）到760攝氏度以上，使廢氣中的VOCs在氧化分解成二氧化碳和水。氧化產生的高溫氣體流經陶瓷蓄（xù）熱體，使陶瓷體升溫而“蓄熱”，此“蓄熱”用於預熱後續進入的（de）有機廢氣，從而節省廢氣升溫的燃料消耗。陶（táo）瓷蓄熱體應分成三個（含三個）以上的區或室，每個蓄熱室依次經曆蓄熱（rè）－放熱（rè）－清掃等程（chéng）序，周而複始，連續工作。蓄熱室（shì）“放熱”後應立即引入部分已處理合格的潔淨排氣（qì）對該蓄熱室進行（háng）清掃（以保證VOC去除（chú）率在99%以上），隻（zhī）有待清（qīng）掃完成後才能進入“蓄熱”程序。RTO蓄熱式焚燒廢氣處理設備，是目前最為經濟可靠（kào）的達到50mg/m3嚴格的排放標（biāo）準的VOCs治理技術，得到了廣泛的應（yīng）用。

　　二、91成人環境RCO概念及特（tè）點

　　RCO蓄熱式催化（huà）燃（rán）燒法作用原理是：結合蓄熱式氧化及觸媒氧化，在陶（táo）瓷蓄熱（rè）體上部填（tián）充催化劑，借助催化劑使有機廢氣在相（xiàng）對較低的起燃溫度（280-500℃）下（xià）氧化分解成CO2和H2O，氧化產（chǎn）生（shēng）的高溫氣體流經另一個蓄熱室繼續催化氧化反（fǎn）應放熱，使陶瓷體升（shēng）溫而“蓄熱”，此蓄熱用於預熱後續進入的有（yǒu）機廢氣。RCO裝置與RTO裝置相類似，多采用床式（shì）設計，蓄（xù）熱室底部填充陶瓷蓄熱體，催化劑填充在陶瓷蓄熱體與氧化（huà）室之間。

　　三、綜合處理能力及成本分（fèn）析

　　1）達標（biāo）性

　　1、RCO常用為陶瓷蜂窩為載體的貴金屬（shǔ）蜂窩催化劑，貴金Pd、Pt為活性組分。由於（yú）催化劑（jì）對廢氣成分具有（yǒu）選擇性，因此任何一種催化劑都不能確保所有成（chéng）分VOC都能夠徹底氧化分解。

　　2、RCO處理VOC有機廢（fèi）氣的綜合淨化效率最高97%，在保證非甲烷總（zǒng）烴排放濃度低於50mg/m3條件下（xià），RCO對於濃度高於1.67g/m3的廢氣處理不能達標排放。

　　2）節能性

　　熱效率是指，實際利用的熱量與理論可利用總熱量之比。

　　RTO蓄熱磚填（tián）充量為16m3，在冷爐啟動工況下，RTO開機升溫至800℃時間為1.5h。RCO蓄熱磚填充量為（wéi）8m3，另陶瓷載體的催化（huà）劑為2.5m3，在正常啟動工況下，陶瓷填充量較少的RCO開機升（shēng）溫至400℃時間為0.7h。在冷啟（qǐ）動階段RCO消耗（hào）的熱量較少

　　3）經濟性

　　從設（shè）備製（zhì）造（zào）的（de）經濟性能來看（kàn），RTO和RCO蓄熱（rè）陶瓷填充（chōng）量分（fèn）別為16m3和8m3，但RCO還需填充2.7m³的催（cuī）化劑（催化劑的空速按15000h-1選擇，催化劑用（yòng）量△=（風量÷空速）×10/12=2.4，考慮催化（huà）劑的實際（jì）填充情況，實際需要填（tián）充的催化劑在（zài）2.7m³）。普通品牌的貴金屬催化劑的價格約17萬元/m³；RCO與RTO的整體結構和其他配置基本相同，即RCO設備的投資約是RTO設備的1.2倍（bèi）。

　　4）適用性

　　RTO適用於連續性排放濃度較高的生產工藝廢氣處理，對於生產（chǎn）工藝中揮發（fā）的所有VOCS有機廢氣都可有（yǒu）效處理；

　　RCO冷啟動（dòng）快、成本低，適用（yòng）於間（jiān）歇（xiē）性的生產工況廢氣處理。廢氣（qì）中不（bú）能有S、P、AS、鹵素等使催化劑中毒的成分，且對於廢氣中的（de）微量粉塵需深度過濾，否則將影響催化劑的效果（guǒ）；含S、CL等腐蝕性的廢氣在（zài）RTO、RCO中都不能（néng）處理。

　　廣東天（tiān）清佳遠環境科技有限公司，專注於大型工廠廢氣處理、粉塵處理，公司主營產品有：RTO焚燒設備、催化燃燒設備、活性炭吸附塔、防爆除塵（chén）器、布袋除（chú）塵設備、濾（lǜ）筒（tǒng）除塵器、酸堿洗滌塔、靜電除油設備（bèi）等（děng），公司獲得多（duō）項實用新型證書。本公司生產設備和實施項目具有：節能（néng）環保、運行穩定、使用時間長、排放達標、項目投入（rù）少、處理效果好、設備噪聲低、處理（lǐ）量大、耐摩擦、維修便捷等（děng）特點。

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