吸附（fù）脫附催化燃燒設備（bèi）利用兩台吸附器並聯就可以用於處（chù）理間歇排（pái）氣和連（lián）續排氣,其中一（yī）台進行吸附,另一台進行脫附再生,把脫附的汙染物催化燃（rán）燒後排空。吸附脫附催（cuī）化燃燒處理工藝是怎樣的呢？下麵以活性炭為例，為（wéi）大家介紹一下：

　　吸附脫附催化燃燒

　　采用活性炭多微孔（kǒng）的特性吸（xī）附有機廢氣，當活性碳吸（xī）附飽（bǎo）和後用熱空（kōng）氣脫附再生，通過控製脫（tuō）附過程流量可將（jiāng）有機廢（fèi）氣（qì）濃度濃（nóng）縮10-20倍（bèi），脫附氣（qì）流經催化床內設置的電加熱裝置（zhì）加熱至250℃左右，在催化劑（jì）作用下起燃，催（cuī）化（huà）燃燒過程淨（jìng）化效率可（kě）達97%以上，燃燒後天生CO2和H2O並開釋出大（dà）量熱量，該熱量通過催化燃燒床內的熱（rè）交換器一部門再用來加（jiā）熱脫附出的高濃度廢氣，另外一部（bù）門加熱室外來的空氣做活（huó）性碳脫附（fù）氣體使用，一般達到脫附～催化燃燒自平衡過程須啟動電加熱器1小時左右。達到（dào）熱平衡後封閉電加熱裝置，這時再生（shēng）處理係（xì）統靠廢氣中的有機溶劑做燃料，無須外加能源基礎上使再生過程達到自平衡輪回，極大地減少能耗，並且無二次汙染的產生，整套吸附和（hé）催化燃燒過（guò）程采用PLC電器自動控製。

　　吸附脫附催化燃燒特點

　　采用（yòng）吸附濃縮+催化燃燒組合工藝，整個係統實現了淨化（huà）、脫附過程自動（dòng）化（huà），與回收（shōu）類有機廢氣淨化裝置比擬，無須配備壓縮空氣等附加（jiā）能源，運行過程不產生二次汙染，設備投資及運（yùn）行（háng）用度低；

　　使用特殊成型的蜂窩狀活性炭作為吸附材料，因為其比重為條形活性炭纖維的8-10倍，再（zài）生前吸附有機溶劑可以達到活性炭總重量的25%，具有使用壽命長，吸附（fù）係統運行阻力低（dī），淨化效率高等特點；

　　采用優質貴金屬鈀、鉑載在蜂窩狀（zhuàng）陶瓷上作催化劑，催化燃燒率（lǜ）達97%以上（shàng），催化劑壽（shòu）命長，分解溫度低，脫附預熱時間短，能（néng）耗低；

　　采用PLC控製係統，設備運行、操縱過程實現全自動化，運行過程（chéng）安全不亂、可靠。

　　在活性炭吸附床前采用幹式過濾器過濾（lǜ）小顆粒物，淨化效率高，確保吸附（fù）裝置的使用壽（shòu）命。